Il tessuto di silice alluminata è un tessuto tessile in silice con una superficie rivestita in alluminio, utilizzato per ridurre il calore radiante che raggiunge le apparecchiature vicine.Per uno schermo rivolto verso una fonte di calore esterna, la superficie riflettente deve essere rivolta verso tale fonte attraverso uno spazio d'aria. Il contatto diretto con una superficie calda rappresenta una condizione di esercizio differente e richiede un'approvazione specifica.

BSTFLEX Tessuto in alta silice rivestito in alluminiocombina una base flessibile ad alto contenuto di silice con una superficie in alluminio per scudi termici, tende e coperture protettive fabbricati. Scegliere il materiale è solo una parte del lavoro. L'installazione deve anche stabilire cosa protegge, dove si trova e come rimane in posizione.

Inizia con il componente che deve rimanere più fresco

Prima di scegliere lo spessore del tessuto, individua la parte a rischio e la sua temperatura di esercizio consentita. Uno schermo destinato a proteggere un connettore per cavi ha un obiettivo di accettazione diverso rispetto a un pannello destinato a ridurre il calore che raggiunge l'involucro di una macchina.

Segna la superficie calda o l'apertura del forno sul layout, quindi segna il componente che richiede protezione. Annota lo spazio libero disponibile, il movimento durante il funzionamento e l'accesso necessario per la manutenzione. Includi le aperture di ventilazione vicine anziché trattarle come spazio inutilizzato per lo schermo.

Stabilisci inoltre se il componente viene riscaldato principalmente dall'esterno o se genera una quantità significativa di calore internamente. Chiudere un componente senza verificarne i requisiti di raffreddamento può risolvere il problema sbagliato. L'obiettivo progettuale dovrebbe essere una condizione di funzionamento misurata su quel componente, non semplicemente un tessuto che sopravvive accanto ad esso.

Tre modalità di installazione e cosa verificare in ciascuna

Uno schermo separato tra la fonte e l'apparecchiatura

Un pannello indipendente o montato su staffa è una soluzione utile da valutare quando c'è spazio tra una fonte radiante e l'apparecchiatura. Posizionare la faccia riflettente verso la fonte, con il retro rivolto verso il lato protetto.

Sul disegno, verificare se il pannello interrompe effettivamente la visuale della superficie calda da parte del componente esposto. Includere angoli laterali, aperture attorno alle staffe e le posizioni raggiunte dalle parti in movimento. Un pannello che copre il componente in una foto frontale potrebbe lasciarlo esposto da un'altra direzione.

Specificare come il pannello manterrà la sua forma. Ispezionare la distanza minima al centro così come nei punti di fissaggio; non approvare l'installazione basandosi solo sulla spaziatura dei bordi.

Una copertura aderente sul componente da proteggere

Si può prendere in considerazione una copertura riflettente qualora il componente esposto presenti una forma irregolare o non sia possibile alloggiare un pannello separato. In questa disposizione, la faccia in alluminio si trova all'esterno, rivolta verso la fonte radiante esterna.

Includere nel disegno i connettori, i punti di ispezione, le curve e la giunzione di chiusura. Indicare i punti in cui la copertura può toccare il componente protetto e quelli in cui è richiesto uno spazio libero. Verificare l'accesso e la ventilazione prima di finalizzare la forma.

Questa non è la stessa configurazione dell'avvolgimento stretto del tubo stesso che genera calore. Per un tubo o un alloggiamento caldo, valutare separatamente la temperatura di contatto e la struttura dell'isolamento. Non trasferire le specifiche di una copertura riflettente a un rivestimento a contatto diretto senza tale verifica.

Uno strato riflettente all'interno di un assemblaggio multistrato

Un assemblaggio isolante può utilizzare tessuti diversi sul lato caldo e sulla superficie esterna. Posizionare lo strato alluminizzato dove sia possibile soddisfare sia i suoi limiti operativi sia la sua funzione riflettente, anziché collocarlo automaticamente nel punto più caldo.

Richiedere un disegno di sezione che mostri il rivestimento, l'isolamento, il supporto e il metodo di fissaggio. Identificare eventuali interfacce incollate. Una faccia riflettente inserita contro un altro strato solido non funziona come barriera radiante esposta in quell'interfaccia.

Per domande sulla temperatura specifica per ogni strato, fare riferimento aguida alla temperatura dei tessuti in silice. La classificazione del tessuto di base non deve essere utilizzata come limite di servizio di ogni trattamento superficiale o legame nell'assieme.

Perché non esiste uno spazio di installazione universale

L'intercapedine d'aria consente alla superficie riflettente esposta di interagire con la radiazione in arrivo senza un contatto diretto su quel lato. Non rende l'intero assieme immune al trasferimento di calore. L'aria calda e i percorsi conduttivi attraverso i supporti rimangono problemi distinti; una superficie in alluminio non riflette la convezione.

Non specificare uno spazio standard solo perché è stato utilizzato in un'altra installazione. Seleziona e valida la distanza per la fonte effettiva, le dimensioni del pannello, il flusso d'aria, il limite di temperatura dei componenti e lo spazio disponibile.

Per un pannello flessibile, annotare la distanza libera minima prevista durante il funzionamento, inclusi abbassamento, vibrazioni e tolleranze di installazione. Indicare in che modo i supporti la manterranno. Un gioco nominale maggiore su un disegno ha scarsa utilità se il telo può spostarsi fino a entrare in contatto con l'apparecchiatura calda.

Specificare la costruzione con rivestimento in alluminio

La parola alluminizzato non identifica ogni strato di un tessuto. Un rivestimento in foglio di alluminio e un rivestimento in pellicola metallizzata sono strutture diverse, anche quando entrambi hanno un aspetto argentato. Una specifica di acquisto dovrebbe identificare lo strato superficiale effettivo e qualsiasi strato di supporto o di legame anziché dare per scontato che siano intercambiabili.

Per il tessuto in silice spalmato di alluminio, richiedere la specifica del tessuto di base, il peso finito, lo spessore, la larghezza utile e la disposizione delle facce trattate. Chiedere quali dimensioni includono la finitura completa e quali si riferiscono solo al tessuto sottostante.

Ove venga proposto un laminato, identificarne le condizioni di temperatura approvate e le prestazioni di adesione richieste. Ove una superficie venga applicata tramite un altro processo, richiedere i relativi dettagli costruttivi. Non dare per scontato che la faccia riflettente sia anche un supporto autoadesivo.

Per un ordine ripetuto, fare riferimento al campione approvato e alla revisione del materiale. Registrare qualsiasi modifica proposta nel sistema di rivestimento o di legame prima di accettare un sostituto.

Risolvere i dettagli di installazione prima di tagliare il tessuto

Utilizzare le seguenti domande di revisione della progettazione insieme al disegno del componente. Si tratta di verifiche da risolvere per il progetto, non di dimensioni fisse o dichiarazioni di test completati.

Includere nella valutazione la bordatura, le cuciture e gli elementi di fissaggio. Un campione di tessuto piatto non determina le prestazioni di una schermatura finita dotata di fori, pieghe e giunzioni.

Per un componente flessibile, testare le pieghe e le sovrapposizioni effettive prima di approvare il modello di produzione. Evitare di fare affidamento su un campione piatto e inutilizzato quando il pezzo fornito trascorrerà la sua vita utile piegato attorno a una staffa o soggetto a rimozioni ripetute.

Misura il componente protetto, non la lucentezza

Un piano di convalida pratico dovrebbe definire il limite di temperatura sul lato protetto prima della prova. Selezionare i punti di misurazione sul componente critico e vicino a bordi, cuciture o attacchi rilevanti. Registrare la condizione della sorgente, la distanza, il flusso d'aria e la durata dell'esposizione affinché i confronti rimangano significativi.

Ove sicuro e tecnicamente appropriato, confrontare lo schermo proposto con la disposizione esistente in condizioni equivalenti. Includere i relativi periodi di avviamento, funzionamento a regime o arresto anziché selezionare solo il momento che fornisce il risultato più favorevole.

Un'immagine termica della faccia in alluminio non è una prova sufficiente delle prestazioni di schermatura.Le superfici metalliche lucide possono fornire temperature apparenti fuorvianti perché una termocamera rileva la radiazione riflessa oltre alla radiazione emessa dalla superficie. Le impostazioni dell'emmissività e della temperatura riflessa sono importanti.

Utilizzare un metodo di misurazione adatto alla superficie e alle condizioni operative. Sensori a contatto installati correttamente o una procedura di misurazione a infrarossi qualificata potrebbero essere appropriati. Mantenere la decisione di accettazione legata alla temperatura del componente protetto, insieme alle condizioni della schermatura dopo la prova.

Una percentuale di riflessione non è nemmeno una percentuale garantita di riduzione della temperatura dei componenti. Si tratta di grandezze diverse. Richiedi il metodo di misurazione e la configurazione di prova alla base di qualsiasi dato di prestazione, quindi verifica se tale configurazione rappresenta l'installazione proposta.

Separare la schermatura radiante da altre funzioni di protezione

Un progetto può combinare calore radiante con gas caldi, scintille o contatto intermittente. Identificarli come esposizioni aggiuntive anziché dare per scontato che una superficie riflettente risolva tutte queste problematiche.

Per il contatto diretto con superfici calde, richiedere l'approvazione della costruzione completa alla temperatura di interfaccia prevista. Per l'esposizione a metallo fuso, l'impatto di fiamme o una barriera antincendio critica per la sicurezza, richiedere una valutazione e prove specifiche per tale funzione. Un rotolo di tessuto in silice riflettente non deve essere trattato come un sistema di protezione finito e certificato solo a causa del suo materiale di base.

Allo stesso modo, non selezionare uno schermo termico in tessuto di silice come componente a tenuta di pressione o di gas senza un progetto qualificato separato. Questo materiale è offerto come tessuto protettivo, non come barriera di pressione.

Trasforma il layout in una richiesta di preventivo utile

Inviare lo schizzo dell'applicazione con la fonte radiante, il componente protetto e la posizione dello schermo proposta chiaramente contrassegnati. Includere le condizioni normali e di picco, la durata dell'esposizione, lo spazio libero disponibile e la temperatura consentita sulla parte protetta. Specificare se il requisito riguarda un materiale in rotolo o un componente fabbricato.

Per i prodotti in rotolo, specificare il peso del tessuto finito, lo spessore, la larghezza utilizzabile, la lunghezza del rotolo e la quantità. Per una schermatura fabbricata, aggiungere dimensioni, cuciture, rinforzi, dettagli di fissaggio e il metodo di rimozione richiesto. Identificare separatamente qualsiasi strato di supporto, adesione o isolamento.

BSTFLEX fornisce Supporto per la produzione OEM e personalizzata di tessuti per alte temperature. Utilizzare la costruzione prevista per la valutazione del campione, quindi trasferire i requisiti approvati nelle specifiche di produzione.

Recensione Tessuto ad alta silice alluminizzato per questa opzione di tessuto riflettente, o confrontare i trattamenti superficiali nel panoramica della selezione dei materiali in tessuto di silice.

Richiedi una raccomandazione sui materiali o un preventivo a BSTFLEXcon il layout, le condizioni termiche, le dimensioni e la quantità. L'obiettivo è uno schermo installato che mantenga il componente specificato entro il suo limite operativo, e non semplicemente un tessuto argentato con un valore di temperatura elevato.