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Shanghai, NingboNastro Elettrico in Gomma di Silicone Autoamalgamante BSTFLEX è un nastro in gomma di silicone non adesivo per isolamento elettrico industriale, raggruppamento di cavi, fasciatura protettiva e applicazioni di manutenzione. Se teso e avvolto su se stesso, gli strati di silicone si fondono insieme per formare un rivestimento in gomma continuo senza uno strato adesivo sensibile alla pressione.
Il nastro viene fornito con una pellicola di rilascio facile per la manipolazione e l'installazione. Le larghezze standard sono 25 mm e 50 mm, con spessori e colori multipli disponibili. Larghezza, spessore, lunghezza, colore e imballaggio personalizzati possono essere valutati per OEM e forniture industriali ripetute.
Il nastro in silicone autoamalgamante non si basa su adesivo per aderire al cavo, al filo o al componente sottostante. Invece, gli strati di silicone adiacenti si legano tra loro quando il nastro viene teso e sovrapposto durante l'installazione.
Questa costruzione viene anche descritta come nastro in silicone autoamalgamante o nastro in silicone autoadesivo. Poiché non vi è alcuno strato adesivo sensibile alla pressione convenzionale, il nastro è utile laddove un acquirente industriale richiede un avvolgimento flessibile senza residui di adesivo sul componente protetto.
Il meccanismo di autoamalgamazione e la funzione di isolamento elettrico sono considerazioni separate. Quando il nastro viene specificato come parte di un sistema di isolamento elettrico, le prestazioni dielettriche richieste devono essere confermate per l'esatto spessore del nastro, la costruzione e il metodo di prova.
I tipici usi industriali includono:
Per compiti di isolamento elettrico, sigillatura contro l'umidità o protezione ambientale, definire le prestazioni richieste nella RFQ. Non dare per scontato che un nastro autoamalgamante generico soddisfi automaticamente una particolare classe di tensione, grado di impermeabilità, requisito di riparazione a pressione o prova di fiamma.
| Numero Parte | Spessore | Larghezza |
|---|---|---|
| SCT-25-0.3 | 0,3 mm | 25 mm |
| SCT-25-0.4 | 0,4 mm | 25 mm |
| SCT-25-0.5 | 0,5 mm | 25 mm |
| SCT-25-1.0 | 1,0 mm | 25 mm |
| SCT-50-0.3 | 0,3 mm | 50 mm |
| SCT-50-0.4 | 0,4 mm | 50 mm |
| SCT-50-0.5 | 0,5 mm | 50 mm |
| SCT-50-1.0 | 1,0 mm | 50 mm |
| Materiale | Silicone rubber |
|---|---|
| Costruzione | Nastro in silicone autoagglomerante / autoamalgamante con liner di rilascio |
| Temperatura di esercizio | Da -40°C a +260°C |
| Larghezze standard | 25 mm, 50 mm |
| Spessori standard | 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 1,0 mm |
| Colore standard | Rosso |
| Altri colori | Nero, grigio, arancione, blu e altri colori su richiesta |
| MOQ | 500 m per dimensione |
| Utensile da taglio | Forbici |
| Personalizzazione | Larghezza, spessore, lunghezza, colore e confezionamento speciali su richiesta |
Assicurarsi che il cavo, il filo, il terminale o il componente sia adatto all'avvolgimento e sia privo di sporco incoerente e bordi taglienti che potrebbero danneggiare il nastro. Quando il nastro svolge una funzione di tenuta elettrica o ambientale, seguire la procedura di preparazione approvata per l'assemblaggio.
Esporre solo la quantità di nastro necessaria per la sezione di avvolgimento successiva. Mantenere in posizione il liner rimanente può rendere il nastro in silicone più facile da maneggiare durante l'installazione.
Tendere il nastro durante l'avvolgimento in modo che si adatti al componente e gli strati di silicone sovrapposti rimangano a stretto contatto.
L'allungamento richiesto deve essere stabilito per la costruzione e l'installazione effettiva del SCT. Non utilizzare una percentuale di allungamento copiata dal nastro di un altro produttore. Se l'allungamento influisce sullo spessore dell'isolamento finito, approvare un campione e registrare il metodo di installazione.
L'attuale specifica di installazione del SCT utilizza circa 50% di sovrapposizione. Ogni nuovo giro dovrebbe coprire circa la metà del giro precedente.
Su un tratto rettilineo, questo produce circa due strati sulla maggior parte dell'area avvolta dopo un passaggio a spirale. Inizi, fini, curve e transizioni richiedono un'attenzione separata.
Dopo l'avvolgimento, premere insieme gli strati sovrapposti in modo che le superfici in silicone mantengano un contatto intimo e possano auto-amalgamarsi.
Controllare il punto di inizio, il punto di fine, le curve, le diramazioni e i cambi di diametro per verificare la presenza di fessurazioni, bordi allentati o un restringimento eccessivo del nastro.
Nei casi in cui il nastro svolga una funzione di isolamento elettrico, protezione dall'umidità o sigillatura ambientale, valutare l'avvolgimento finito in base ai criteri di test o di accettazione richiesti dal progetto.
Il solo aspetto visivo non stabilisce le prestazioni dielettriche, di tenuta all'umidità o ambientali.
| Caratteristica | Nastro in silicone autosaldante | Nastro adesivo convenzionale |
|---|---|---|
| Metodo di incollaggio | I strati di silicone si fondono con el'un l'altro | Adesivo che si lega al substrato e agli strati adiacenti |
| Adesivo sensibile alla pressione | Non usato | Normalmente presente |
| Installazione | Richiede allungamento e sovrapposizione controllati | Normalmente si basa sul tack sul substrato |
| Residuo di adesivo | Nessun residuo di adesivo convenzionale | Dipende dalla chimica dell'adesivo e dalle condizioni di esercizio |
| Qualificazione | Le prestazioni elettriche e di tenuta devono essere confermate per la costruzione esatta | Le prestazioni dipendono dal supporto esatto e dal sistema adesivo |
La larghezza deve essere scelta in base al diametro del componente, al raggio di curvatura, all'accesso e alla copertura richiesta.
Il nastro da 25 mm è generalmente più facile da maneggiare attorno a fasci di cavi più piccoli, curve strette, diramazioni e forme complesse.
Il nastro da 50 mm può garantire una copertura più rapida su cavi più grandi, sezioni dritte e componenti più ampi dove il nastro può stendersi in modo uniforme senza eccessive spieghe.
Per assemblaggi irregolari, testare la larghezza proposta sulla parte più difficile del componente prima di approvare la produzione in serie.
Lo spessore influisce sullo spessore finale realizzato, sull'ammortizzamento meccanico e sulla quantità di silicone nell'assemblaggio rivestito.
Le opzioni standard di BSTFLEX includono 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm e 1,0 mm.
Selezionare lo spessore in base a:
Un nastro più spessore non stabilisce automaticamente una specifica classe di tensione. Le prestazioni elettriche devono essere supportate dai relativi dati di test per la costruzione finita.
I nastri in gomma siliconica autoagglomerante vengono utilizzati nelle applicazioni elettriche perché il materiale è in grado di fornire isolamento pur rimanendo flessibile in un ampio intervallo di temperature di esercizio.
Tuttavia, un acquirente industriale dovrebbe specificare il carico elettrico richiesto anziché acquistare semplicemente basandosi sulle parole "nastro elettrico".
Per le applicazioni in cui il nastro costituisce parte dell'isolamento elettrico primario o supplementare, fornire:
BSTFLEX deve confermare questi valori dai dati tecnici applicabili per l'esatta costruzione SCT prima che vengano inclusi in una specifica del cliente.
La temperatura di esercizio del nastro in silicone e la temperatura del componente elettrico protetto sono limiti separati.
Fornire la normale temperatura di esercizio, la temperatura di picco di breve durata e la durata dell'esposizione nella posizione del nastro. In caso di riscaldamento e raffreddamento ripetuti, includere il ciclo termico nel processo di qualificazione.
Non utilizzare il valore di materia prima o del "punto di fusione" come temperatura di esercizio continua raccomandata del nastro finito.
Per il raggruppamento dei cavi, il nastro deve tenere insieme il gruppo senza creare un'eccessiva pressione locale o interferire con il movimento del connettore.
Per il rivestimento protettivo, identificare l'area che richiede copertura e mantenere accessibili, ove necessario, i punti di ispezione, le etichette, i punti di messa a terra e le funzioni di bloccaggio del connettore.
In corrispondenza delle derivazioni e dei cambiamenti di diametro, regolare l'angolo di avvolgimento per mantenere una sovrapposizione costante. Un nastro più stretto potrebbe essere più adatto laddove un nastro largo crea pieghe o spazi vuoti.
Il nastro in silicone autoagglomerante è versatile, ma le seguenti funzioni richiedono una qualifica specifica del prodotto e non devono essere dedotte dal solo nome del prodotto:
Se è richiesta una di queste funzioni, fornire le condizioni operative e lo standard di accettazione per la revisione tecnica.
BSTFLEX può esaminare requisiti personalizzati per la fornitura a OEM industriali, distributori e manutenzione, tra cui:
Per gli ordini ripetuti, specificare il codice articolo approvato, le dimensioni, il colore, l'imballaggio e i requisiti di applicazione.
| Voce RFQ | Informazioni da fornire |
|---|---|
| Applicazione | Isolamento elettrico, raggruppamento di cavi, rivestimento protettivo o altro uso industriale |
| Componente | Dettaglio di cavo, filo, connettore, terminazione, fascio o apparecchiatura |
| Dimensioni | Diametro esterno del componente, larghezza del nastro, spessore e lunghezza del rotolo richiesta |
| Temperatura | Temperatura continua, temperatura di picco ed esposizione di durata |
| Carico elettrico | Classe di tensione e test dielettrico richiesto se applicabile |
| Ambiente | Umidità, esposizione all'aperto, olio, sostanze chimiche o vibrazioni che richiedono verifica |
| Fornitura | Colore, quantità, imballaggio, etichettatura e requisiti di campionamento |
BSTFLEX fornisce Self-Fusing Silicone Rubber Electrical Tape per isolamento elettrico industriale, raggruppamento di cavi e avvolgimento protettivo.
Per strutture in nastro tessuto, spalmato, adesivo e altre strutture industriali, consultare la gamma di BSTFLEX High Temperature Tapes.
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