Scegli il tessuto in fibra di vetro rivestito in silicone su un solo lato quando una faccia necessita di una superficie in silicone e la faccia opposta può rimanere non rivestita all'interno dell'assemblaggio finito. Considera il tessuto in fibra di vetro rivestito in silicone su entrambi i lati quando entrambe le facce necessitano di tale protezione superficiale. Nessuna delle due costruzioni è automaticamente la scelta migliore: il peso del rivestimento, il tessuto di base, le condizioni operative e i requisiti di fabbricazione determinano se il materiale è adatto al lavoro.
Per un produttore di isolanti, la domanda utile non è semplicemente se un tessuto abbia una faccia rivestita o due. È quali superfici incontreranno umidità, sfregamento, pulizia e manipolazione ripetuta, e se tali superfici rimangono entro il limite di temperatura del grado selezionato.
BSTFLEX offre entrambe le configurazioni all'interno della sua Tessuto in fibra di vetro rivestito in silicone per isolamento ad alta temperatura gamma, con opzioni di specifica per diversi requisiti industriali e OEM.
Tessuto rivestito su un solo lato ha una finitura in silicone su una faccia del substrato in fibra di vetro intrecciata. La faccia opposta non ha lo stesso strato superficiale in silicone specificato. Gli acquirenti possono anche descrivere questa costruzione come tessuto in fibra di vetro siliconato su un lato o tessuto in vetro rivestito in silicone su un lato.
Tessuto rivestito su entrambi i lati ha silicone su entrambe le facce del substrato. È anche chiamato tessuto in fibra di vetro rivestito in silicone su entrambi i lati o tessuto in fibra di vetro rivestito in silicone su due lati. Questo descrive normalmente un tessuto di base in fibra di vetro rivestito su entrambi i lati, non due strati separati di fibra di vetro.
L'etichetta identifica dove viene applicato il rivestimento. Non specifica, di per sé, lo spessore del rivestimento, il contenuto totale di silicone, la flessibilità, la resistenza o la temperatura di servizio. Per un'introduzione al materiale stesso, leggi Cos'è il tessuto in fibra di vetro rivestito in silicone e dove viene utilizzato?
| Punto di selezione | Rivestimento in silicone su un solo latoe rivestimento in silicone | Rivestimento in silicone su entrambi i lati |
|---|---|---|
| Copertura superficiale | Una faccia ha la finitura in silicone specificata. | Entrambe le facce hanno una finitura in silicone specificata. |
| Esposizione da valutare | Se una faccia rivestita è sufficiente e la faccia opposta è adatta al suo ambiente. | Se entrambe le facce beneficiano della protezione della superficie rivestita durante l'installazione e l'uso. |
| Peso del rivestimento | Richiedi il peso del rivestimento polimerizzato sulla faccia rivestita. | Richiedi il peso del rivestimento polimerizzato su ciascuna faccia, non solo la quantità combinata. |
| Manipolazione e drappeggio | Valuta la combinazione effettiva di tessuto di base e rivestimento. | Valuta il campione effettivo; due facce rivestite non definiscono quanto sarà rigido o flessibile. |
| Selezione della temperatura | Usa la classificazione della costruzione finita specificata. | Usa la classificazione della costruzione finita specificata; una seconda faccia rivestita non la aumenta automaticamente. |
| Fabbricazione | Mantieni l'orientamento della faccia rivestita coerente durante il taglio e la cucitura. | Conferma se entrambe le facce sono equivalenti prima di trattare il materiale come reversibile. |
| Confronto preventivi | Confronta tessuto di base, massa del rivestimento, larghezza, tolleranze e prestazioni richieste. | Confronta gli stessi articoli, inclusa la distribuzione del rivestimento tra le facce. |
Il solo peso del tessuto finito non descrive la costruzione. Due materiali possono avere lo stesso peso totale pur posizionando diverse quantità di silicone sulle superfici che contano per l'applicazione.
Si consideri questo esempio aritmetico semplificato. Queste cifre illustrano solo la distribuzione del rivestimento; non sono specifiche di magazzino o valori nominali di prestazione di BSTFLEX.
Costruzione A:Base in fibra di vetro da 430 g/m² + 100 g/m² di silicone su una faccia = 530 g/m² di peso finito.
Costruzione B:Base in fibra di vetro da 430 g/m² + 50 g/m² di silicone su ciascuna faccia = 530 g/m² di peso finito.
I pesi finiti corrispondono, ma la Costruzione A concentra il rivestimento su una faccia, mentre la Costruzione B lo distribuisce su entrambe. Né il peso totale uguale né il numero di facce rivestite stabiliscono quale materiale abbia una migliore resistenza all'abrasione, adesione del rivestimento o resistenza alla flessione. Tali proprietà richiedono dati o test specifici per grado.
Quando si richiedono preventivi, distinguere peso del tessuto di base, peso del rivestimento per faccia e peso del tessuto finito. Specificare che i pesi del rivestimento si riferiscono al rivestimento polimerizzato e concordare le tolleranze di produzione pertinenti.
La fibra di vetro rivestita in silicone viene utilizzata come tessuto esterno per cuscinetti e giacche isolanti rimovibili. In quella posizione, la sua protezione superficiale è una funzione separata dall'isolamento di massa all'interno della copertura.
Valutare il rivestimento su un solo lato quando la faccia in silicone rimarrà sull'esterno esposto e la faccia opposta è accettabile contro lo strato isolante adiacente. Considerare il rivestimento su entrambi i lati quando entrambe le facce necessitano di una finitura rivestita a causa della costruzione, della manipolazione o della procedura di manutenzione.
Non dare per scontato che una seconda superficie in silicone risolverà i problemi di isolamento umido. Anche le aperture, le chiusure, le giunture e i sistemi di drenaggio necessitano di una revisione. La temperatura sul tessuto esterno deve rimanere entro il valore nominale del grado selezionato, indipendentemente da quanto diventa calda l'apparecchiatura.
Per assemblaggi completi, vedere BSTFLEX Removable Insulation Blankets.
In un giunto di espansione in tessuto, stabilire innanzitutto se il telo proposto è una copertura esterna, una barriera flessibile o un altro strato specificato. Quindi valutare la temperatura, la pressione, la composizione del gas e il movimento in quella posizione.
Il rivestimento su entrambi i lati può essere un candidato laddove entrambe le facce richiedono una superficie in silicone. Non stabilisce una pressione nominale né prova che il giunto finito sia a tenuta di gas. Il tessuto, le giunture, il sistema di serraggio e la costruzione completa dello strato devono soddisfare i requisiti dell'applicazione.
Un'opzione su un solo lato può essere appropriata anche laddove la faccia opposta abbia un ruolo definito e accettabile in un assemblaggio multistrato. Confermare l'orientamento sul disegno invece di lasciarlo all'installatore. Fare riferimento a Non-Metallic Fabric Expansion Joints per i requisiti specifici dell'assemblaggio.
Per la protezione durante la saldatura, stabilire la resistenza richiesta a scintille, spruzzi e altre esposizioni a lavori a caldo prima di scegliere i lati del rivestimento. Una finitura su entrambi i lati non è prova che un tessuto sia adatto a spruzzi di metallo fuso più pesanti o a un'esposizione prolungata alle fiamme.
Laddove una tenda possa essere maneggiata o esposta su entrambe le facce, vale la pena valutare una costruzione su entrambi i lati. Per una barriera a orientamento fisso, una costruzione qualificata su un solo lato può essere sufficiente. In entrambi i casi, utilizzare le prove di test applicabili e le istruzioni di installazione per il grado e il prodotto finito esatti.
Confrontare le opzioni specifiche per l'applicazione nella gamma Welding & Soldering Area Protection.
Per una giacca esterna, la faccia rivestita verrebbe normalmente posizionata verso l'ambiente che intende resistere. In altri assemblaggi, l'orientamento corretto dipende dal design dello strato. Contrassegnare la faccia richiesta sul disegno e mantenere tale orientamento durante il taglio, la cucitura e l'installazione.
Una faccia opposta non rivestita non è una licenza per superare la temperatura nominale del composito.Il calore può passare attraverso il telo fino al silicone sull'altro lato. Posizionare la faccia in vetro nudo contro una superficie calda non mantiene automaticamente il rivestimento abbastanza fresco.
Allo stesso modo, non trattare un tessuto su entrambi i lati come reversibile senza controllare le specifiche. Il termine conferma il rivestimento su entrambe le facce; non garantisce pesi di rivestimento uguali, finiture identiche o requisiti di esposizione identici.
Una temperatura continua più elevata:la capacità di temperatura dipende ancora dalla formulazione del silicone e dalla costruzione finita. Rivestire entrambi i lati non sostituisce la selezione di un grado termico adatto.
Un assemblaggio impermeabile o a tenuta di gas:anche laddove il tessuto soddisfa un requisito di barriera specificato, i fori degli aghi, i bordi tagliati, le giunture e le chiusure rimangono dettagli di progettazione separati. Specificare e verificare il requisito di tenuta dell'assemblaggio finito.
Compatibilità con ogni fluido industriale:identificare l'olio, il solvente, l'agente detergente o il prodotto chimico di processo effettivo, insieme alla sua temperatura e alla durata del contatto. Il numero di lati rivestiti non può stabilire la compatibilità chimica.
Maggiore resistenza alla trazione o maggiore durata operativa:questi dipendono da qualcosa di più della semplice copertura superficiale. Confrontare l'effettiva costruzione del tessuto e i risultati dei test pertinenti invece di considerare il rivestimento su entrambi i lati come un aggiornamento universale.
Un confronto utile inizia con campioni realizzati secondo specifiche documentate. Ove possibile, mantenere costante la costruzione della base in fibra di vetro in modo che le modifiche al rivestimento possano essere valutate senza modificare anche il rinforzo sottostante.
Utilizzare il metodo di taglio, il filo, la costruzione della cucitura e il trattamento dei bordi previsti per realizzare un campione rappresentativo. Controllare come si piega attorno al componente, come scorre attraverso il processo di cucitura e come si comporta in corrispondenza di giunture e punti di fissaggio. Un campione piatto non può risolvere ogni problema in una copertura isolante sagomata o in un connettore mobile.
Laddove il servizio includa invecchiamento termico, flessioni ripetute o contatto chimico, concordare una procedura di qualificazione e criteri di accettazione appropriati. Confrontare le prestazioni dopo il condizionamento, non solo l'aspetto da nuovo. Un passaggio dal rivestimento su un solo lato a quello su entrambi i lati dovrebbe essere trattato come una modifica delle specifiche, non come una sostituzione automatica equivalente.
Costruzione del materiale:identificare il tessuto di base o il campione di riferimento approvato, lo spessore finito richiesto, il peso di base, il lato del rivestimento, il peso del rivestimento polimerizzato per faccia, il colore e le tolleranze dimensionali.
Condizioni operative:indicare la temperatura prevista sul tessuto, eventuali picchi e la loro durata, l'esposizione su ciascuna faccia, il movimento o la flessione e il contatto con umidità o prodotti chimici specificati.
Fabbricazione e fornitura:fornire l'applicazione finita, il disegno di orientamento, la larghezza e la lunghezza del rotolo, la quantità di prova, la domanda di produzione e la documentazione di test richiesta. Chiedere al fornitore di identificare eventuali differenze tra il campione proposto e il grado di produzione previsto.
Per un equo confronto tra lato singolo e doppio, richiedere preventivi basati sugli stessi requisiti funzionali. Il prezzo più basso per rotolo non è un confronto significativo quando le larghezze dei rotoli, i pesi del rivestimento o i requisiti di qualificazione differiscono.
Normalmente no. Generalmente significa un substrato in fibra di vetro con silicone su entrambe le facce. Un tessuto a due strati o un laminato multistrato è una costruzione diversa e dovrebbe essere specificato separatamente.
Non si deve presumere alcun rapporto di prezzo fisso. Il tessuto di base, la quantità totale di rivestimento, la formulazione, la larghezza, il volume dell'ordine e i requisiti di produzione influenzano il preventivo. Confrontare specifiche corrispondenti piuttosto che le sole etichette del lato di rivestimento.
La sola dicitura non lo conferma. Richiedere il peso del rivestimento su ciascuna faccia e se le superfici sono destinate a svolgere la stessa funzione.
Può essere un candidato quando il grado selezionato, l'orientamento della faccia, il filo e la costruzione della cucitura sono adatti all'assemblaggio. Confermare il design e valutare un campione di fabbricazione invece di approvare il materiale basandosi solo sulla configurazione del rivestimento.
BSTFLEX fornisce tessuto in fibra di vetro rivestito in silicone in configurazioni a lato singolo e doppio per la fabbricazione industriale. Inviare una specifica, un disegno o un campione esistente insieme alle condizioni operative e alla quantità richiesta.
Indicare quale faccia necessita di protezione, come verrà fabbricato il tessuto e quali prestazioni deve mantenere il componente finito.Contattare BSTFLEX per la selezione del tessuto, le opzioni di campionamento e un preventivo di progetto.
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