Nastro in fibra di vetro e alluminio per la protezione dal calore radiante industriale: rivestimento, fissaggio e intercapedine d'aria

Il nastro in fibra di vetro alluminata è progettato per ridurre il calore radiante che raggiunge tubi industriali, cavi, tubazioni e altri componenti sensibili alla temperatura. Le sue prestazioni dipendono da più fattori oltre alla semplice presenza di una superficie argentata. La direzione del lato in alluminio, la distanza dalla fonte di calore, la sovrapposizione, il metodo di fissaggio e le condizioni della faccia riflettente influenzano il risultato dell'installazione.

BSTFLEX Heat Reflective Aluminum Fiberglass Tape combina un tessuto in fibra di vetro con uno strato di rivestimento in alluminio. La fibra di vetro fornisce un supporto tessile flessibile, mentre la superficie in alluminio rivolta verso l'esterno ha lo scopo di ridurre il trasferimento di calore radiante. Questo articolo spiega come specificare e installare questa costruzione per uso industriale.

Cosa cambia il rivestimento in alluminio?

Il nastro in fibra di vetro non rivestito viene scelto principalmente come tessuto termico per fasciatura, rivestimento e isolamento locale. L'aggiunta di un rivestimento in alluminio modifica la superficie esposta del nastro.

Il rivestimento può fornire:

• una superficie a bassa emissività per la protezione dal calore radiante;
• uno strato esterno visibile che aiuta a identificare il lato riflettente;
• protezione superficiale per il tessuto sottostante in fibra di vetro;
• uno strato barriera che può limitare la contaminazione diretta della faccia del tessuto, a seconda della costruzione effettiva e dei bordi esposti.

Lo strato di alluminio non trasforma un nastro sottile in un sistema di isolamento completo. Il calore può comunque raggiungere il componente protetto per conduzione, convezione ed eventuali spazi non protetti. La scelta dovrebbe quindi iniziare con l'analisi del percorso completo del calore.

Il calore radiante è diverso dal calore per contatto

Il calore radiante si propaga da una superficie più calda a una più fredda senza richiedere contatto fisico. Uno strato di rivestimento in alluminio lucidato è più utile quando è rivolto verso la fonte radiante attraverso uno spazio libero.

Se la faccia riflettente viene premuta direttamente contro la fonte calda, il trasferimento di calore per conduttività attraverso l'area di contatto diventa importante. In tale condizione, la sola riflettività non può garantire lo stesso effetto schermante di una superficie orientata correttamente verso la fonte.

Per un tubo flessibile o un cavo situato vicino a una linea di processo calda, l'obiettivo abituale è avvolgere il componente più freddo e posizionare il lato in alluminio verso l'esterno, rivolto verso la fonte radiante. Il nastro può entrare in contatto con il componente che protegge, mentre è opportuno mantenere uno spazio libero tra il componente avvolto e la fonte calda ovunque la progettazione dell'apparecchiatura lo consenta.

Per un tubo caldo rivestito per ridurre l'irraggiamento verso l'esterno, il calore viene inizialmente condotto dal tubo al nastro. La faccia in alluminio può ridurre l'irraggiamento dalla superficie esterna, ma la dispersione termica totale dipende comunque dalla disposizione complessiva dell'isolamento, dallo spessore, dal flusso d'aria e dall'installazione.

Rivolgere la superficie in alluminio verso la fonte di calore

Il lato riflettente deve avere una visuale libera della fonte radiante per svolgere la sua funzione prevista. Se la superficie in alluminio è rivolta in direzione opposta alla fonte o è coperta da un altro strato non riflettente, il beneficio atteso dal calore radiante potrebbe ridursi.

Prima dell'avvolgimento, identificare:

• la principale fonte di calore radiante;
• il componente protetto;
• la direzione da cui proviene l'esposizione più forte;
• le aree ombreggiate da staffe, protezioni o componenti adiacenti;
• i punti in cui il calore può raggiungere il componente da più di una direzione.

Nei casi in cui l'esposizione provenga da diverse direzioni, una singola striscia stretta potrebbe non garantire una copertura completa. Verificare il percorso e lo schema di avvolgimento sull'assemblaggio effettivo.

Quale spazio d'aria è richiesto?

Non esiste una dimensione universale dello spazio d'aria che sia corretta per ogni installazione di nastro in fibra di vetro alluminata. La distanza richiesta dipende dalla temperatura della fonte, dalle dimensioni della fonte, dall'angolo di esposizione, dal flusso d'aria, dal limite di temperatura del componente, dalla struttura del nastro e dalla geometria circostante.

Il principio fondamentale è che una superficie riflettente dovrebbe essere rivolta verso uno spazio aperto o una distanza libera verso la fonte radiante. Tale separazione consente lo scambio radiante in corrispondenza della faccia in alluminio e riduce inoltre il contatto conduttivo diretto con la fonte calda.

Per le apparecchiature industriali, determinare lo spazio libero disponibile dal disegno o da un rilievo fisico. Verificare quindi la temperatura del componente protetto in condizioni operative rappresentative.

Non pubblicizzare una riduzione fissa della temperatura a meno che la specifica installazione non sia stata testata in condizioni definite. Un nastro che offre buone prestazioni in una disposizione di laboratorio aperta può fornire un risultato diverso in un involucro compatto.

La sovrapposizione controlla la copertura e l'accumulo di strati

Le attuali informazioni sul prodotto BSTFLEX p93 descrivono un metodo di avvolgimento con sovrapposizione del 50%. Con una sovrapposizione del 50%, ogni spira copre metà della spira precedente, producendo circa due strati sulla maggior parte di un'area avvolta rettilinea.

La sovrapposizione influisce su:

• continuità della copertura;
• spessore finito;
• consumo di materiale;
• flessibilità attorno alle curve;
• il numero di bordi tagliati esposti a contaminazione o usura.

Una maggiore sovrapposizione non è automaticamente migliore. Un accumulo eccessivo può interferire con morsetti, connettori e spazi liberi delle apparecchiature. Una sovrapposizione troppo scarsa può lasciare aperture attraverso le quali il calore radiante raggiunge il componente protetto.

Specificare la sovrapposizione nelle istruzioni di installazione e utilizzare lo stesso valore per la stima delle quantità. Testare l'avvolgimento in corrispondenza di curve, punti di diramazione e transizioni di diametro prima di approvare una quantità di produzione.

Mantenere la faccia riflettente liscia ed esposta

Una superficie riflettente funziona al meglio quando rimane pulita, continua e orientata verso la sorgente di calore. Raggrinzimenti accentuati, strappi, forature, forte contaminazione e giunzioni danneggiate possono ridurre l'area riflettente utile.

Durante l'installazione:

• evitare di schiacciare la faccia in alluminio con gli attrezzi;
• non trascinare il nastro su componenti metallici affilati;
• tenere olio, sporco e residui di lavorazione lontani dalla superficie riflettente, laddove praticabile;
• utilizzare un angolo di avvolgimento che consenta al nastro di adagiarsi in modo uniforme;
• ispezionare i bordi esposti e i punti di terminazione.

Durante il servizio, includere la faccia in alluminio nell'ispezione di manutenzione. Pulire o sostituire l'avvolgimento secondo la procedura approvata se la contaminazione o il danno gli impediscono di svolgere il ruolo previsto.

Utilizzare un fissaggio meccanico senza danneggiare il componente

La struttura p93 si presenta come un avvolgimento a ritenzione meccanica. Le attuali informazioni sul prodotto elencano filo di sicurezza, morsetti, fascette o nastro in silicone come possibili metodi per fissarlo dopo l'installazione.

Il fissaggio selezionato deve essere idoneo alla temperatura, alle vibrazioni e all'ambiente circostante. Deve trattenere l'avvolgimento senza tagliare lo strato di rivestimento in alluminio né danneggiare il tubo flessibile, il cavo, la tubazione o l'isolamento sottostante.

Per un tubo flessibile o un cavo, evitare una pressione locale eccessiva. Una fascetta metallica stretta può diventare un punto di sollecitazione o danneggiare un rivestimento esterno morbido. Dove si utilizzano fili o bande, definirne il materiale, la larghezza, le condizioni del bordo e la spazatura.

I punti di fissaggio non devono tirare il nastro allontanandolo dal componente protetto né esporre una linea di vista non avvolta verso la sorgente radiante. Controllare l'inizio, la fine e le transizioni dopo che il componente si è mosso attraverso il suo intervallo operativo.

Nastro semplice in alluminio e fibra di vetro vs nastro biadesivo/adesivo

Il nastro in alluminio e fibra di vetro a ritenzione meccanica e il nastro in alluminio e fibra di vetro adesivo sono strutture di prodotto diverse.

L'avvolgimento semplice è utile laddove l'installatore può avvolgere a spirale il componente e fissarlo con un metodo meccanico approvato. Evita di affidarsi a un adesivo sensibile alla pressione come strato di posizionamento primario.

Laddove sia richiesto il posizionamento diretto, forme fustellate o il posizionamento durante l'installazione, valutare il separato nastro in alluminio e fibra di vetro adesivo. In quella struttura, la chimica dell'adesivo, la temperatura di applicazione e la temperatura di esercizio devono essere specificate separatamente dagli strati in fibra di vetro e alluminio.

Non trattare i due prodotti come intercambiabili semplicemente perché entrambi hanno una faccia argentata. La struttura del supporto influisce su installazione, flessibilità, spessore finito e limiti di temperatura.

Non confondere questo prodotto con il nastro sigillante in alluminio per HVAC

Molti prodotti descritti come nastro in foglio di alluminio sono nastri sottili sensibili alla pressione progettati per giunzioni di condotte, tenuta al vapore o lavori HVAC generali. Il nastro isolante in alluminio e fibra di vetro è una struttura tessile rinforzata destinata alla protezione termica industriale.

Prima dell'acquisto, verificare:

• se il supporto è in tessuto di fibra di vetro o in foglio non supportato;
• se il prodotto ha un supporto PSA;
• lo spessore finito;
• la funzione di trasferimento termico prevista;
• il limite della temperatura di esercizio della struttura completa;
• se sia richiesta una ritenzione meccanica.

Un nastro in lamina per la sigillatura dei condotti non deve essere sostituito a un rivestimento industriale in fibra di vetro con ritenzione meccanica senza una revisione tecnica.

Separare la temperatura di esercizio dal punto di fusione

L'attuale pagina del prodotto p93 riporta un intervallo di temperatura di esercizio per il nastro completo e indica separatamente un valore del punto di fusione più elevato. La cifra più alta non deve essere utilizzata come temperatura di esercizio continuo.

Per un tessuto rivestito in alluminio, la temperatura di utilizzo può essere limitata dalla struttura in fibra di vetro, dallo strato di alluminio, dal metodo di laminazione, dalle condizioni della superficie e dalle sollecitazioni meccaniche. Richiedere i dati di esercizio per l'esatta struttura di produzione.

Se l'applicazione prevede brevi picchi, fornire separatamente la temperatura di picco e la durata. Non utilizzare un'indicazione generica di "calore estremo" al posto di una specifica di esposizione continua e di picco.

Misurare il componente protetto, non solo la larghezza del nastro

L'attuale pagina BSTFLEX elenca larghezze di nastro standard da 25 mm a 200 mm, uno spessore nominale di 1,5 mm e lunghezze dei rotoli di 30 m. Questi sono riferimenti di fornitura; la larghezza corretta dipende dal componente e dall'installazione.

Per una RFQ, fornire:

• diametro esterno di tubo flessibile, cavo, tubo rigido o tubazione;
• lunghezza che richiede protezione;
• distanza disponibile dalla fonte di calore;
• larghezza e sovrapposizione del nastro;
• numero di passate di avvolgimento;
• metodo di fissaggio;
• temperature di esposizione nominali e di picco;
• temperatura massima consentita del componente protetto;
• vibrazioni, movimento, esposizione a olio o agenti chimici;
• requisiti di quantità e imballaggio.

Se l'installazione include raccordi o connettori più grandi del componente principale, dimensionare l'avvolgimento e lo spazio di tolleranza anche attorno a tali punti.

Approvazione del gruppo installato in condizioni rappresentative

Un'utile approvazione del campione dovrebbe valutare il nastro nella geometria prevista. Installarlo con la sovrapposizione, l'orientamento e il metodo di fissaggio proposti, quindi esporre il gruppo a condizioni operative rappresentative.

Registrare:

• temperatura della fonte di calore;
• distanza e orientamento tra fonte e nastro;
• flusso d'aria ambiente;
• temperatura in corrispondenza del componente protetto;
• durata del ciclo operativo;
• condizioni della superficie prima e dopo l'esposizione;
• movimento o spostamento del rivestimento;
• condizioni dei fissaggi.

Qualora il componente protetto abbia una temperatura massima consentita, utilizzare tale valore come criterio di accettazione. L'aspetto argentato del nastro non è prova che il componente sia rimasto entro il proprio limite.

Richiedi nastro in alluminio e fibra di vetro per la protezione industriale dal calore radiante

BSTFLEX fornisce Nastro termoriflettente in alluminio e fibra di vetro per tubazioni flessibili industriali, cavi, tubi e condutture esposti al calore radiante. È possibile valutare larghezze, lunghezze e imballaggi standard e su richiesta per OEM e forniture di manutenzione.

Inviare le dimensioni dei componenti, la posizione della fonte di calore, lo spazio libero disponibile, le temperature di esercizio, il metodo di fissaggio e la quantità richiesta. Includere un disegno o una fotografia dell'installazione laddove la fonte di calore e il componente protetto siano difficili da descrivere.

Per altre costruzioni industriali tessute, spalmate, adesive e con guarnizioni, confrontare i Gamma di nastri industriali per alte temperature BSTFLEX.

Richiedi un preventivo per nastro in alluminio e fibra di vetro per la tua applicazione industriale di calore radiante.