Guarnizione Girino a Doppia Coda: Design di Montaggio, Dimensioni e Applicazioni OEM

Una guarnizione girino a doppia coda presenta un bulbo di tenuta comprimibile posizionato tra due code di fissaggio piatte. Il bulbo forma il contatto di tenuta, mentre le code si estendono da entrambi i lati del bulbo e forniscono due aree per la ritenzione meccanica.

Questo profilo è diverso da una guarnizione a doppio bulbo. Una costruzione a doppia coda ha un bulbo di tenuta e due flange di montaggio. Una costruzione a doppio bulbo ha due bulbi comprimibili collegati da una sezione in tessuto.

La disposizione a doppia coda può essere utile quando un progettista di apparecchiature desidera che il bulbo sia centrato tra due superfici di ritenzione, richiede il fissaggio su entrambi i lati della linea di tenuta o necessita che il carico di montaggio sia distribuito su un'area più ampia.

BSTFLEX produce guarnizioni a girino personalizzate e guarnizioni a girino per alte temperature utilizzando diversi tessuti di rivestimento, anime interne, dimensioni del bulbo e configurazioni della coda di montaggio per forni industriali, forni fusori, impianti di cottura, pannelli di accesso e apparecchiature termiche OEM.

Cos'è una guarnizione girino a doppia coda?

Una guarnizione a girino monopiede standard ha normalmente un bulbo e una coda piatta che si estende da un lato del profilo.

Un profilo a doppia coda posiziona il bulbo tra due sezioni di montaggio:

Le due code possono avere la stessa larghezza oppure possono essere fabbricate con dimensioni diverse quando il sistema di montaggio è asimmetrico.

La doppia coda non è la stessa cosa del doppio bulbo

Per la selezione del profilo a due bulbi, consultare laGuida alla progettazione del nastro per guarnizioni a girino a doppio bulbo.

Perché usare due perni di montaggio?

Una seconda coda deve servire a uno scopo preciso di montaggio o design. Non deve essere aggiunta solo per far sembrare la guarnizione più larga o più pesante.

Una struttura a doppia coda può essere presa in considerazione quando:

• Il bulbo deve rimanere centrato tra due piastre di contenimento
• L'apparecchiatura utilizza elementi di fissaggio su entrambi i lati della linea di tenuta
• Il carico di montaggio deve essere distribuito su entrambi i lati
• Il design richiede un profilo di guarnizione simmetrico
• Una sola linguetta non può fornire un'area di montaggio sufficiente
• La guarnizione viene installata tra due superfici strutturali
• Il profilo deve resistere al rotolamento o al movimento laterale
• Il disegno OEM specifica già due flange di montaggio

Due linguette non producono automaticamente una tenuta migliore. L'azione di tenuta principale avviene comunque nel bulbo. Le linguette posizionano e trattengono la guarnizione ma non dovrebbero impedire al bulbo di comprimersi correttamente.

Configurazioni di montaggio comuni per doppia coda

Piastre di ritenzione bifacciali

Ogni estremità può essere posizionata sotto una piastra di ritenzione separata. Questa disposizione può aiutare a mantenere la lampadina centrata e a ridurre il movimento laterale.

Il disegno deve definire:

• Larghezza della piastra di ritenzione
• Distanza tra le piastre di ritenzione
• Spaziatura degli elementi di fissaggio
• Innesto della coda sotto ciascuna piastra
• Gioco tra le piastre e il bulbo
• Finitura del bordo della piastra

I bordi della piastra non devono tagliare la copertura né limitare il normale movimento della lampadina.

Piastra di ritenzione a campata singola

Una singola piastra può talvolta estendersi su entrambe le code, lasciando il bulbo esposto attraverso un'apertura centrale o uno spazio sagomato.

Questa configurazione richiede un attento controllo dimensionale. La piastra di ritenuta deve fissare le code senza premere direttamente sul bulbo, a meno che l'apparecchiatura non sia specificamente progettata per tale contatto.

Bulloni, viti o rivetti attraverso entrambe le code

Le due estremità possono essere fissate direttamente alla struttura di supporto.

Ove siano richiesti fori, specificare:

• Diametro del foro
• Interasse dei fori
• Distanza dal bulbo
• Distanza dal bordo della coda
• Se i fori sono forniti da BSTFLEX o eseguiti durante l'installazione
• Se sono necessari occhielli o altri rinforzi

Gli elementi di fissaggio posizionati troppo vicini al bulbo possono interferire con la compressione o danneggiare l'anima.

Montaggio a canale o scanalatura

Una o entrambe le code possono scorrere in un canale o in una scanalatura formati.

Per il montaggio a canale, fornire:

• Larghezza del canale
• Profondità del canale
• Luce di ingresso
• Spessore della coda
• Lunghezza di inserimento richiesta
• Metodo utilizzato per impedire alla guarnizione di uscire dal canale

Specificare separatamente entrambe le larghezze di coda

Una guarnizione a doppia coda non deve essere specificata solo con una “larghezza di coda” generale.

Il disegno della sezione trasversale deve mostrare:

• Larghezza della coda sinistra
• Larghezza della coda destra
• Spessore della coda sinistra
• Spessore della coda destra
• Altezza del bulbo
• Larghezza del bulbo
• Larghezza complessiva del profilo
• Posizioni delle cuciture
• Asse del bulbo
• Direzione di chiusura

Anche quando entrambe le code devono essere uguali, quotatele in modo indipendente sul disegno approvato.

Profili a doppia coda simmetrici rispetto ad asimmetrici

Doppia coda simmetrica

Un profilo simmetrico presenta due code di dimensioni uguali o nominalmente uguali.

Questa costruzione può semplificare l'orientamento laddove entrambi i lati utilizzano la stessa disposizione di trattenuta. Il disegno dovrebbe comunque identificare il lato caldo e la direzione di installazione se la copertura, il rivestimento o la cucitura non sono simmetrici.

Doppia coda asimmetrica

Un profilo asimmetrico presenta code con larghezze, spessori o funzioni di montaggio differenti.

Ad esempio:

• Una coda può trovarsi sotto un'ampia striscia di trattenuta
• L'altra coda può inserirsi in un canale stretto
• Una coda può contenere fori per elementi di fissaggio
• La coda opposta può fungere principalmente da flangia stabilizzatrice
• Un lato potrebbe richiedere maggiore distanza dal bulbo

Per un design asimmetrico, contrassegnare chiaramente l'orientamento sinistra/destra, interno/esterno o lato caldo/lato freddo.

La posizione del bulbo è una dimensione critica per l'OEM

La guarnizione può avere la larghezza complessiva corretta e tuttavia non allinearsi con la pista di tenuta prevista.

Il disegno dovrebbe posizionare il bulbo rispetto a:

• Le piastre di ritegno
• La linea centrale dell'elemento di fissaggio
• L'apertura dell'apparecchiatura
• La superficie di contatto della porta
• Il bordo del lato caldo
• Il bordo del lato freddo
• Il riferimento di montaggio

Per i lavori di sostituzione, misurare la linea di contatto dell'apparecchiatura anziché dare per scontato che il vecchio bulbo rimanga nella sua posizione originale.

Non stringere il bulbo con le alette di montaggio

Il sistema di ritegno dovrebbe fissare le alette lasciando il bulbo libero di svolgere la sua funzione di tenuta.

I problemi di installazione più comuni includono:

• Piastre di ritegno che premono contro il bulbo
• Elementi di fissaggio che passano attraverso l'anima
• Materiale delle alette che si piega sotto il bulbo
• Bordi delle piastre che tagliano il rivestimento in tessuto
• Spazio insufficiente per la compressione del bulbo
• Alette che tirano il bulbo lontano dalla linea di contatto
• Carico di montaggio disuguale che torce il profilo

Un'installazione prototipale dovrebbe confermare che il serraggio degli elementi di fissaggio non modifichi la posizione prevista del bulbo né precarichi il bulbo prima della chiusura della porta.

Materiali di rivestimento per guarnizioni Tadpole a doppia aletta

La geometria a doppia coda può essere prodotta utilizzando diversi rivestimenti tessili. La scelta del materiale deve basarsi sulla temperatura e sull'esposizione nel punto in cui si trova la guarnizione anziché solo sul nome dell'apparecchiatura.

Rivestimento in fibra di vetro

La fibra di vetro può essere presa in considerazione per porte di forni industriali, pannelli di accesso e altre apparecchiature termiche in cui le condizioni operative verificate sono idonee per la costruzione interamente in fibra di vetro.

Le costruzioni esistenti in fibra di vetro BSTFLEX includono:

• Guarnizione Tadpole con Rivestimento in Fibra di Vetro e Anima in Fibra di Vetro
• Guarnizione Tadpole con Rivestimento in Fibra di Vetro e Anima in Acciaio Inossidabile
• Guarnizione Tadpole con Rivestimento in Fibra di Vetro e Anima Cava in Acciaio Inossidabile

Queste pagine forniscono riferimenti per rivestimento e anima. Il profilo a due code richiede comunque un disegno personalizzato separato.

Rivestimento in Tessuto di Silice

Il tessuto di silice può essere valutato quando l'applicazione richiede una struttura tessile per temperature più elevate.

Per il rinforzo interno metallico, consultare la Guarnizione Tadpole con Rivestimento in Tessuto di Silice e Anima in Inconel .

Rivestimento in Tessuto Ceramico

Il tessuto ceramico può essere preso in considerazione per applicazioni impegnative in forni, forni per ceramica e trattamenti termici.

Per un riferimento all'anima ceramica non metallica, consultare la Guarnizione Tadpole con Rivestimento in Tessuto Ceramico e Anima Ceramica .

Rivestimenti Tessili Rivestiti

È possibile valutare costruzioni rivestite in silicone, rivestite in PTFE, trattate con vermiculite o alluminate laddove l'applicazione richieda caratteristiche superficiali specifiche.

Il rivestimento non deve essere scelto indipendentemente da temperatura, flessibilità, esposizione chimica e requisiti di montaggio.

Opzioni dell'Anima per un Profilo a Doppia Coda

Il numero di code non determina il tipo di anima.

Le costruzioni interne disponibili possono includere:

• Anima in fibra di vetro
• Anima in corda di fibra di vetro
• Anima in corda di silice
• Anima in fibra ceramica
• Anima in rete di acciaio inossidabile
• Anima cava in acciaio inossidabile
• Anima in rete di Inconel
• Anime rinforzate specifiche per l'applicazione

Un profilo con anima in corda può fornire una struttura interna a base di fibre, mentre un'anima in rete metallica fornisce una diversa combinazione di comportamento di rinforzo e compressione.

Per la terminologia dell'anima in corda e la selezione delle dimensioni, consultare la Guida alla Selezione della Corda per Guarnizioni Tadpole .

Compressione della Guarnizione a Doppia Coda

Le due code non creano la guarnizione di compressione primaria. La compressione è controllata principalmente dal bulbo e dall'anima interna.

Se l'altezza libera del bulbo e l'altezza installata sono note, la compressione dimensionale nominale può essere calcolata come:

Compressione (%) = (Altezza Libera Bulbo - Altezza Installata Bulbo) / Altezza Libera Bulbo × 100

Questo calcolo non determina la forza di chiusura né conferma che una determinata percentuale di compressione sia idonea.

Valutare:

• Materiale dell'anima
• Densità dell'anima
• Dimensione del bulbo
• Luce di installazione
• Forza di chiusura
• Ripresa elastica dopo l'apertura
• Ciclo termico
• Variazione della luce attorno all'apparecchiatura

Applicazioni per porte di forni industriali

È possibile prendere in considerazione una guarnizione per porta di forno a doppia coda laddove la porta o il telaio offrano superfici di montaggio su entrambi i lati della guida di tenuta.

Le potenziali applicazioni includono:

• Porte di forni a caricamento discontinuo
• Pannelli di accesso per forni di verniciatura a polvere
• Porte di forni a carrello
• Coperchi di forni di essiccazione
• Porte di forni di polimerizzazione
• Pannelli di ispezione per forni a nastro
• Aperture di accesso per forni di trattamento termico

Per una più ampia scelta di materiali e ricambi, consultare la Guida alle guarnizioni Tadpole per porte di forni industriali .

Applicazioni per porte di forni e fornaci

Per le porte di forni e fornaci, il rivestimento e l'anima devono essere selezionati in base alla temperatura e all'esposizione meccanica sulla linea di tenuta effettiva.

Le doppie code possono facilitare la ritenzione, ma non aumentano la capacità di resistenza alla temperatura del tessuto o dell'anima.

Verificare la presenza di:

• Perdite di gas caldo
• Calore radiante
• Contatto con i bordi refrattari
• Dilatazione del telaio della porta
• Sfregamento meccanico
• Temperatura della piastra di ritenzione
• Dilatazione degli elementi di fissaggio

Consultare la Guida alla selezione delle guarnizioni Tadpole per porte di forni per le considerazioni relative al rivestimento e all'anima per le alte temperature.

Applicazioni per condotti, serrande e pannelli di accesso

I profili a doppia coda possono anche essere presi in considerazione per condotti, serrande e pannelli di accesso rimovibili laddove l'apparecchiatura disponga di superfici di montaggio su entrambi i lati di una guida di tenuta centrale.

Per queste applicazioni, definire:

• Differenza di pressione
• Composizione del gas di processo
• Vibrazione
• Movimento del pannello
• Frequenza di apertura
• Trafilamento consentito
• Metodo di montaggio

Una guarnizione tessile a girino non deve essere descritta come a tenuta di gas o resistente alla pressione senza un'adeguata convalida a livello di apparecchiatura.

Guarnizioni a cornice continua con doppia coda

Un profilo a doppia coda può anche essere fabbricato in un assemblaggio a telaio chiuso rettangolare, quadrato, rotondo o personalizzato.

Per una cornice sagomata, il disegno deve definire:

• Origine delle dimensioni della cornice
• Orientamento del bulbo
• Orientamento della coda sinistra e destra
• Raggi di raccordo
• Posizione della giunzione
• Controllo della torsione del profilo
• Sistema di ritenuta su tutti i lati

Consultare la Guida alla guarnizione a girino per cornici per quadri senza fine per le specifiche di telaio, angolo e giunto.

Guarnizioni Tadpole a doppia coda di ricambio

Una vecchia guarnizione a doppia coda potrebbe essere allungata, compressa o strappata. Non riprodurne le dimensioni usurate senza misurare anche l'apparecchiatura.

Registrare:

• Altezza libera del bulbo dove può essere stabilita
• Larghezza del bulbo
• Larghezza della coda sinistra
• Larghezza della coda destra
• Larghezza totale del profilo
• Spessori delle code
• Costruzione dell'anima
• Materiale di rivestimento
• Spazio dell'apparecchiatura chiuso
• Posizioni delle piastre di fissaggio
• Spaziatura dei dispositivi di fissaggio
• Percorso totale della guarnizione

Usa la Tadpole Gasket Replacement Measurement Guide per documentare le dimensioni del vecchio campione e dell'apparecchiatura.

Processo di sviluppo OEM

BSTFLEX supporta lo sviluppo personalizzato basato su disegni tramite il suo servizio di produzione di guarnizioni Tadpole personalizzate .

Un tipico processo di sviluppo a doppia coda include:

1. Analisi dell'applicazione e della temperatura
2. Analisi della sezione trasversale dell'attrezzatura
3. Conferma della posizione del bulbo
4. Conferma delle dimensioni della coda sinistra e destra
5. Analisi del sistema di montaggio e ritenzione
6. Selezione di rivestimento e anima
7. Produzione di prototipi
8. Valutazione della vestibilità e della compressione per il cliente
9. Approvazione del disegno o del campione
10. Fornitura di produzione

Lista di controllo per l'ispezione del prototipo

Lista di controllo RFQ per una guarnizione a girino a doppia coda

Domande frequenti

Cos'è una guarnizione a girino a doppia coda?

È una guarnizione a bulbo e coda con un bulbo di tenuta comprimibile e due code di montaggio piatte che si estendono dai lati opposti del bulbo.

Una guarnizione a doppia coda è la stessa cosa di una guarnizione a doppio bulbo?

No. Una guarnizione a doppia coda ha un bulbo e due code di montaggio. Una guarnizione a doppio bulbo ha due bulbi di tenuta.

Entrambe le code devono avere la stessa larghezza?

No. Le code possono essere uguali o prodotte con dimensioni differenti in base alla disposizione di montaggio. Entrambe le larghezze devono essere indicate separatamente sul disegno.

Entrambe le code possono contenere fori di montaggio?

Sì, quando la progettazione dell'apparecchiatura richiede dei fori. Il diametro dei fori, la spaziatura, la distanza dal bordo e la relazione con il bulbo devono essere definiti prima della produzione.

Una guarnizione a doppia coda può essere prodotta come telaio senza fine?

Sì. Un profilo a doppia coda può essere fabbricato in un telaio chiuso rettangolare, rotondo o personalizzato, previa verifica di materiale, angoli, giunti e geometria.

BSTFLEX può riprodurre una guarnizione a doppia coda esistente?

Sì. Lo sviluppo può iniziare da un disegno in sezione trasversale, un campione fisico e le misurazioni dell'apparecchiatura. Una guarnizione usurata dovrebbe essere integrata con le dimensioni effettive dello spazio e del montaggio.

Qual è l'anima migliore per una guarnizione a doppia coda?

Non esiste un'anima universalmente migliore. Le strutture in fibra di vetro, corda, ceramica, acciaio inossidabile, rete cava e Inconel offrono diverse caratteristiche di compressione e rinforzo. La scelta dipende dall'applicazione effettiva.

Richiedi una guarnizione tadpole personalizzata a doppia coda

BSTFLEX produce guarnizioni tadpole a doppia coda, guarnizioni tadpole a due code e profili di guarnizione con bulbo centrale personalizzati per progetti OEM e di sostituzione industriale.

Invia il disegno in sezione trasversale che mostra il bulbo, entrambe le code, la larghezza totale e la disposizione di montaggio. Includi la temperatura di esercizio, lo spazio chiuso, la lunghezza richiesta, la quantità e le informazioni sul campione disponibile.

Per i profili asimmetrici, identifica chiaramente sul disegno il lato caldo, il lato freddo, la coda sinistra, la coda destra e la direzione di installazione.

Contatta BSTFLEX per un preventivo per una guarnizione tadpole personalizzata a doppia coda.