Filo sfilacciato, arresti ripetuti e punti irregolari possono rallentare la produzione di giacche isolanti, coperture termiche e altri assemblaggi in tessuto industriale. Quando si introduce il filato per cucire in fibra di vetro rivestito in PTFE, il primo compito è stabilire una configurazione di cucitura adatta sia al filato che all'intero pacchetto di tessuti.
BSTFLEX Filo per cucire in fibra di vetro rivestito in PTFE utilizza fibre di vetro E continue con una finitura in PTFE per migliorare la cucibilità e ridurre l'attrito. Per i produttori che valutano questa struttura, la scelta dell'ago, la tensione del filo e una prova di cucitura rappresentativa offrono un pratico punto di partenza.
Il filo per cucire in fibra di vetro rivestito in PTFE combina una struttura in fibra di vetro con un trattamento superficiale in PTFE. È diverso dal filato realizzato interamente in PTFE. Quando si confrontano i preventivi, specificare la fibra di sottofondo e la finitura affinché i fornitori offrano lo stesso tipo di prodotto.
La gamma di prodotti BSTFLEX elenca opzioni rivestite in PTFE nei titoli Tex 156 e Tex 208. Il Tex descrive la densità lineare: la massa in grammi di 1.000 metri di filo. Non si tratta del diametro del filo finito o della dimensione dell'ago da cucire. Confermare la struttura scelta e le specifiche correnti prima di ordinare quantità di produzione.
Non esiste una singola dimensione di ago adatta a ogni applicazione di filo per cucire in fibra di vetro. Iniziare con il sistema di aghi specificato per la macchina da cucire. Quindi selezionare una dimensione e una punta adatte al filo e al materiale da unire.
Il filo richiede uno spazio adeguato attraverso la cruna dell'ago e lungo la scanalatura. Una combinazione che crea uno sfregamento eccessivo può danneggiare il filo durante la cucitura. Tuttavia, passare semplicemente a un ago molto più grande può lasciare fori non necessari o danneggiare il tessuto. Valutare insieme il passaggio del filo e le condizioni del materiale cucito.
Includere bordi piegati, bordature e variazioni di spessore nella prova dell'ago. Registrare il sistema di aghi, la dimensione e il tipo di punta accanto a ciascun campione. Questo crea un utile riferimento quando lo stesso ordine viene ripetuto o la produzione si sposta su un'altra macchina.
Il rivestimento in PTFE aiuta il filo a scorrere durante il processo di cucitura, ma non elimina la necessità di un percorso del filo fluido. Ispezionare guide, componenti di tensione, area dell'ago e componenti della bobina per verificare la presenza di superfici usurate, sbavature o punti in cui il filo si impiglia.
Controllare anche come il filo si svolge dalla sua confezione. I piccoli intoppi intermittenti possono rendere un problema di cucitura apparentemente incoerente. Chiedere al tecnico della macchina di correggere i componenti danneggiati o non idonei prima di tentare di compensare con una tensione più rigida.
Per la cucitura a punto annodato, puntare a un punto bilanciato con la minima tensione del filo necessaria per formarlo in modo affidabile. Ispezionare entrambi i lati della cucitura. Occhielli allentati, arricciature o un bilanciamento irregolare dei punti sono motivi per rivedere la configurazione.
Regolare un'impostazione alla volta e cucire un altro campione prima di effettuare la modifica successiva. Modificare insieme la dimensione dell'ago, la tensione superiore e la tensione della bobina rende difficile identificare la causa di un miglioramento. Registrare le impostazioni che producono una cucitura accettabile sull'assemblaggio effettivo.
Una cucitura più tesa non è automaticamente una cucitura finita più forte. La scelta del filo, le condizioni del tessuto, il tipo di punto e la struttura della cucitura influiscono anch'essi sulle prestazioni. Esaminare questi fattori insieme quando un campione non soddisfa i requisiti dell'applicazione.
Non dare per scontato che la velocità della macchina utilizzata con successo con filato in poliestere o aramide sia adatta anche al filato in fibra di vetro rivestito in PTFE. Iniziare la prova a velocità ridotta e aumentarla solo finché la formazione dei punti e le condizioni del filo rimangono accettabili.
Per il confronto di produzione, registrare la lunghezza della cucitura completata, il tempo di cucitura, le rotture del filo e il tempo di riparazione. Includere avvii, arresti e transizioni di spessore. Queste osservazioni aiutano a identificare un'impostazione di produzione praticabile per l'assemblaggio testato.
Se il filo risulta visibilmente sfilacciato vicino all'ago, esaminare le condizioni dell'ago, lo spazio del filo e le superfici di contatto vicine. Se le interruzioni si verificano principalmente sui bordi piegati, ripetere la prova utilizzando esattamente quel pacchetto di strati. Un campione piatto da solo non mostra come la macchina gestisce la parte più spessa del prodotto.
Se la cucitura sembra accettabile ma il campione completato si rompe durante la manipolazione, registrare cosa si è effettivamente rotto. Il filo si è rotto, il tessuto si è strappato in corrispondenza della linea di cucitura o la cucitura si è aperta? Ciascuna osservazione indica una parte diversa dell'assemblaggio da indagare.
Conservare i campioni scartati con le relative note di prova. Una fotografia della cucitura e della posizione della rottura, insieme ai dettagli della macchina e del filo, fornisce a un fornitore informazioni più utili rispetto a un rapporto che indica che il filo continua a rompersi.
Utilizzare tessuti di produzione, rivestimenti, strati isolanti e trattamenti per bordi nella prova finale. Definire i criteri di accettazione prima di confrontare i campioni, inclusi l'aspetto del punto, i difetti ammissibili e le prestazioni meccaniche richieste dal prodotto finito.
Per un assemblaggio esposto al calore, specificare le condizioni in corrispondenza della cucitura: esposizione continua, picchi brevi, durata dell'esposizione ed eventuali cicli ripetuti di riscaldamento e raffreddamento. Fare valutare la struttura selezionata in condizioni rappresentative. Una descrizione della fibra o una prova di cucitura a temperatura ambiente di per sé non stabiliscono la classe di servizio della cucitura finita.
Per discutere del filo per cucire in fibra di vetro rivestito in PTFE di BSTFLEX, inviare i tipi di tessuto, il numero di strati, lo spessore approssimativo della cucitura, il modello della macchina e le specifiche attuali del filo. Includere le condizioni di servizio richieste, la quantità d'ordine prevista e qualsiasi problema riscontrato durante la cucitura.
Se disponibile, fornire un disegno della cucitura o fotografie dell'assemblaggio. Richiedere la specifica corrente del filo, la disponibilità dei campioni e le opzioni di imballaggio in modo che il materiale proposto possa essere valutato prima dell'acquisto per la produzione.
Per i progetti che richiedono una fibra diversa o una struttura rinforzata, consultare la gamma di fili per cucire per alte temperature di BSTFLEX e identificare i requisiti di cucitura nella richiesta.
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