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1I filtri a cestello presentano un corpo di grandi dimensioni e un coperchio rimovibile che deve essere aperto per la pulizia della maglia filtrante. Su una linea riscaldata, l'alloggiamento esposto può interrompere un sistema di isolamento altrimenti continuo. L'isolamento permanente attorno al coperchio e agli elementi di fissaggio rende difficoltosa la manutenzione ordinaria e viene spesso danneggiato durante la rimozione del cestello.
BSTFLEX produce cappotti isolanti rimovibili per filtri a cestello basati sulle dimensioni effettive dell'apparecchiatura. La copertura può suddividere l'alloggiamento, il coperchio, le flange, lo scarico e lo sfiato in sezioni pratiche, consentendo ai tecnici di raggiungere il cestello senza dover tagliare l'isolamento circostante. Sono disponibili modelli per unità simplex e duplex, layout di tubazioni orizzontali o verticali e servizio al coperto o all'aperto.
| Elemento di progettazione | Approccio disponibile | Dettagli necessari per il preventivo |
|---|---|---|
| Configurazione del filtro | Unità simplex, duplex o multicamera personalizzata | Disegno del produttore, modello e disposizione operativa |
| Sezione dell'alloggiamento | Rivestimento in un unico pezzo o diversi pannelli del corpo numerati | Diametro, altezza, forma del corpo e ugelli collegati |
| Sezione del coperchio | Copertura superiore indipendente con tolleranze per bulloni, morsetti o cerniere | Diametro, altezza del coperchio, metodo di fissaggio e direzione di apertura |
| Scarico e sfiato | Connessione esposta, intaglio rinforzato o collare separato | Dimensioni della connessione, sporgenza della valvola e spazio di manovra operativo |
| Costruzione termica | Tessuto, anima, spessore e sistema di chiusura personalizzati | Temperatura superficiale, ambiente e risultato richiesto |
Un filtro simplex contiene un cestello di lavoro. Di norma, il processo deve essere isolato o bypassato prima di aprire il coperchio. Il suo cappotto isolante può spesso essere suddiviso in un rivestimento per il corpo e una copertura separata per il coperchio. Questa disposizione consente di rimuovere prima il pannello superiore, lasciando in sede il pannello dell'alloggiamento finché non è necessario un ulteriore accesso.
Il coperchio può utilizzare bulloni singoli, tiranti orientabili, una fascia di serraggio, un meccanismo a cerniera o un'altra chiusura. Il modello della copertura deve corrispondere a tale minuteria e lasciare spazio sufficiente per gli utensili utilizzati dal team di manutenzione. Maniglie, bracci a gru e grilli di sollevamento influiscono a loro volta sulla forma del pannello superiore.
Un filtro duplex presenta di norma due camere per cestelli e un sistema di commutazione che devia il flusso attraverso un lato mentre l'altro lato è in manutenzione. L'isolamento deve rispecchiare tale modalità operativa. Ciascuna camera può essere dotata di sezioni del corpo e del coperchio rimovibili in modo indipendente, affinché la manutenzione su un cestello non richieda lo smontaggio dell'intero gruppo.
Le leve di commutazione, i riduttori di manovra, gli steli delle valvole e gli indicatori di posizione devono rimanere liberi di muoversi. L'identificazione dei pannelli può contrassegnare le camere sinistra e destra, i percorsi del flusso e le posizioni di installazione. L'operatore responsabile deve comunque seguire la procedura di isolamento e commutazione dell'apparecchiatura prima di aprire ciascun lato.
Un filtro a cestello e un filtro a Y svolgono attività di filtrazione simili, ma la loro geometria di servizio è diversa. Un filtro a Y presenta solitamente una camera con maglia filtrante inclinata e un tappo terminale. Un filtro a cestello ha un alloggiamento verticale di dimensioni maggiori e un coperchio che si apre per consentire l'estrazione del cestello. I modelli duplex aggiungono una seconda camera e un meccanismo di commutazione.
Queste differenze influiscono sulle suddivisioni dei pannelli, sui punti di fissaggio, sugli spazi di accesso e sulle misurazioni. Un cappotto per filtro a Y non deve essere ingrandito per essere utilizzato come copertura per filtro a cestello. Ciascuna progettazione necessita del proprio modello e piano di manutenzione.
Le coperture isolanti personalizzate per filtri a cestello vengono utilizzate laddove l'alloggiamento opera al di sopra o al di sotto della temperatura ambiente e richiede un accesso regolare. Le applicazioni possono includere:
Il fluido di processo e la possibile perdita devono essere identificati durante la selezione dei materiali. Oli, solventi, prodotti chimici per la pulizia e contaminanti esterni possono influenzare in modo diverso tessuti, rivestimenti, fili, cinghie e accessori di chiusura.
La misura più importante non è sempre il diametro dell'alloggiamento. Il cestello necessita di un percorso di rimozione libero sopra il coperchio aperto. Un pannello isolante spesso o mal suddiviso può interferire con bulloni, morsetti, cerniere del coperchio, dispositivi di sollevamento o con il cestello stesso.
Fornire la distanza di sollevamento verticale richiesta e indicare qualsiasi piattaforma, tubo, passerella portacavi o struttura sopraelevata sopra il filtro. Se il coperchio oscilla lateralmente, registrare il percorso completo dell'oscillazione. Per un'unità duplex, confermare se entrambi i cestelli hanno accesso uguale o se le apparecchiature circostanti creano spazi liberi differenti.
Il pannello principale avvolge il corpo del filtro e segue i bocchelli, i supporti e le transizioni inferiori. Può terminare sotto il giunto del coperchio in modo che i dispositivi di fissaggio superiori rimangano visibili, oppure può sovrapporsi a un pannello del coperchio separato laddove la procedura di ispezione lo consenta.
Il coperchio è normalmente rimovibile autonomamente. I ritagli possono ospitare maniglie, golfari di sollevamento, sfiati e strumenti di pressione. Le chiusure dovrebbero essere rivolte verso una direzione accessibile e non dovrebbero interferire con gli attrezzi utilizzati per rilasciare il coperchio.
Le flange di ingresso e uscita possono essere incluse nel rivestimento del corpo, coperte separatamente o lasciate all'esterno del gruppo filtrante. I pezzi separati possono essere preferibili laddove i giunti flangiati vengono ispezionati frequentemente. Le piccole linee di scarico e sfiato possono utilizzare collari sagomati quando la temperatura superficiale e i requisiti di accesso giustificano l'isolamento.
Un rivestimento finito per filtri a cestello combina normalmente un rivestimento interno, un nucleo isolante flessibile e uno strato protettivo esterno. Rinforzi, filo da cucito e chiusure sono selezionati per funzionare con questi strati nelle condizioni di servizio effettive.
Il rivestimento è a contatto o rivolto verso la superficie dell'apparecchiatura. Tessuti in fibra di vetro, silice e altri tessuti ad alta temperatura possono essere presi in considerazione in base alla temperatura del metallo misurata, all'abrasione e alla forma dell'alloggiamento. È possibile aggiungere rinforzi attorno ai bordi del coperchio, ai ritagli per i bulloni, ai bocchelli e ad altre aree ad alta usura.
Sono disponibili nuclei isolanti flessibili in fibra di vetro, silice e altri materiali. Il tipo e lo spessore del nucleo dipendono dall'obiettivo termico, dalla temperatura esterna, dallo spazio libero e dal peso accettabile del pannello. I grandi alloggiamenti dei filtri possono trarre vantaggio da diversi pannelli gestibili anziché da un unico pesante materassino.
Le opzioni esterne possono includere fibra di vetro rivestita in silicone, tessuto rivestito in PTFE, tessuto alluminizzato e tessuto non rivestito per alte temperature. Lo strato esterno è selezionato per la manipolazione, l'umidità, l'olio, gli agenti atmosferici, gli schizzi chimici, la pratica di pulizia e il calore radiante circostante.
Cinghie a D, fibbie, ganci per allacciatura, filo, molle e chiusure a strappo possono essere utilizzati laddove la temperatura e l'ambiente lo consentono. I dispositivi di fissaggio sono posizionati per la rimozione senza smontare l'isolamento delle tubazioni adiacenti o raggiungere componenti caldi.
Sulle tubazioni calde, il corpo del filtro può formare un'area esposta considerevole tra i tratti di tubazione isolati. Un rivestimento sagomato può ridurre il trasferimento di calore dall'alloggiamento e contribuire a limitare il calore rilasciato nell'area di lavoro circostante. Le prestazioni effettive dipendono da temperatura, copertura, spessore, giunti dei pannelli, ritagli, compressione e flusso d'aria ambientale.
Gli obiettivi della temperatura superficiale dovrebbero essere dichiarati durante il preventivo. L'isolamento non rende automaticamente sicuro al tatto ogni punto; la ferramenta del coperchio, gli sfiati, gli scarichi e i collegamenti scoperti possono rimanere caldi. Le procedure del sito, la protezione e la verifica rimangono necessarie.
Un rivestimento standard per servizi caldi non è automaticamente adatto per fluidi refrigerati. L'isolamento per servizi freddi deve affrontare l'ingresso di vapore in corrispondenza di giunti, chiusure, bocchelli e del giunto con l'isolamento delle tubazioni adiacenti. L'umidità intrappolata all'interno di una copertura rimovibile può portare alla condensa sull'alloggiamento e ridurre le prestazioni dell'isolamento.
Fornire la temperatura del fluido, la temperatura ambiente, l'umidità relativa e il sistema di barriera al vapore esistente. La transizione completa attorno al corpo, al coperchio e ai collegamenti delle tubazioni deve essere esaminata prima che venga approvata una costruzione per servizi freddi.
I filtri a cestello possono includere uno sfiato sul coperchio, uno scarico sul corpo, collegamenti per la pressione differenziale, manometri o punti di campionamento. Questi componenti possono rimanere esposti, passare attraverso aperture rinforzate o ricevere piccole coperture separate. La disposizione scelta dovrebbe mantenere l'accesso per il funzionamento, l'ispezione e la manutenzione.
Le valvole di scarico e i piccoli tubi non dovrebbero sostenere il peso del rivestimento isolante. Fornire le dimensioni per maniglie, steli e linee di scarico, insieme allo spazio necessario per azionarli. I componenti che richiedono ventilazione o accesso immediato devono rimanere scoperti.
Le guarnizioni del coperchio, i giunti del corpo, gli scarichi e i collegamenti flangiati possono perdere. Una copertura rimovibile dovrebbe supportare la pratica di ispezione del sito anziché celare indefinitamente il componente. Sezioni separate del coperchio e della flangia possono facilitare l'ispezione mirata.
Se il fluido di processo penetra nel rivestimento, rimuovere i pannelli interessati e valutare il tessuto, il nucleo isolante, le cuciture e i dispositivi di fissaggio. Non riposizionare l'isolamento sopra una perdita attiva. Il filtro deve essere prima isolato, riparato e controllato da personale qualificato.
Un disegno dell'apparecchiatura è il riferimento preferito. Per le installazioni esistenti, fornire fotografie da tutti i lati e misurazioni prese da punti fissi. Includere la posizione di tubazioni, pareti, piattaforme e supporti vicini.
Se più unità condividono la stessa dimensione nominale, confermare il modello e la disposizione sul campo di ciascuna. Eventuali modifiche a scarichi, manometri, ferramenta del coperchio o comandi di commutazione possono richiedere uno schema differente.
Durante la manutenzione del filtro, rimuovere i pannelli nell'ordine documentato e mantenerli asciutti e puliti. Dopo aver reinstallato il cestello e il coperchio, ispezionare l'apparecchiatura per verificare l'assenza di perdite prima di riposizionare l'isolamento. Controllare ogni materassino per verificare l'assenza di tagli, contaminazione, anima umida, isolamento compresso e chiusure danneggiate.
Un filtro duplex può avere diversi pannelli dall'aspetto simile. Una chiara identificazione riduce gli errori di installazione dopo la manutenzione. Le etichette possono mostrare il numero dell'apparecchiatura, la camera sinistra o destra, la posizione del corpo o del coperchio e la sequenza dei pannelli. È inoltre possibile aggiungere i codici articolo del cliente e le revisioni dei disegni per gli ordini ripetuti.
L'identificazione supporta la manutenzione ma non sostituisce la procedura di isolamento dell'apparecchiatura. Gli operatori devono verificare quale camera è in servizio prima di aprire un coperchio.
Questo rivestimento è un prodotto di isolamento passivo esterno. Non è un componente in pressione, una guarnizione per coperchio, un dispositivo di contenimento delle perdite, una barriera antispruzzo, un sistema antincendio o una protezione per macchinari. Non deve ostruire sfiati, scarichi, manometri, meccanismi di commutazione, etichette richieste o la rimozione sicura del cestello.
Non utilizzare l'isolamento per nascondere un punto caldo anomalo, un coperchio che perde o un corpo danneggiato. Il proprietario dell'apparecchiatura rimane responsabile della sicurezza della pressione, della compatibilità del processo, delle procedure di isolamento e dell'approvazione della configurazione installata.
BSTFLEX supporta sostituzioni singole, programmi di isolamento degli impianti, pacchetti di apparecchiature e ordini OEM. I rivestimenti possono essere prodotti da disegni di fabbricazione approvati, fogli di misurazione sul campo, dima o campioni fisici.
Per ordini ripetuti, i disegni controllati e l'identificazione dei pannelli aiutano a mantenere la coerenza. Comunicare eventuali modifiche a filtri, scarichi, manometri, elementi di fissaggio del coperchio, comandi di commutazione o tubazioni circostanti prima della produzione.
Un rivestimento simplex si adatta a una camera del cesto. Un set duplex copre due camere e deve anche consentire il movimento del meccanismo di commutazione. I pannelli duplex sono normalmente identificati per camera e posizione, in modo che ciascun lato possa essere manutenuto in modo indipendente.
Sì. Un pannello superiore separato è solitamente la soluzione più pratica perché i tecnici possono raggiungere bulloni, morsetti e il cesto senza rimuovere tutto l'isolamento del corpo.
Non dovrebbe, se il percorso di rimozione è incluso nel design. Fornire l'altezza di sollevamento richiesta, il movimento del coperchio e lo spazio libero in alto. Lo spessore del rivestimento e i bordi dei pannelli verranno quindi posizionati al di fuori di tale area di lavoro.
Le sezioni fisse del corpo possono essere isolate dove opportuno, ma maniglie, steli, operatori a ingranaggi e indicatori di posizione devono rimanere liberi e accessibili. Sono richiesti disegni dettagliati e spazi liberi di esercizio.
Possono essere integrate, coperte da elementi di flangia separati o lasciate all'esterno della copertura del filtro a cesto. Selezionare la disposizione in base alla politica di ispezione delle flange e all'isolamento delle tubazioni adiacenti.
Non necessariamente. Il diametro dell'alloggiamento, il design del coperchio, l'altezza del cesto, la posizione dello scarico e la geometria dei collegamenti possono variare notevolmente. Ciascun modello deve essere verificato prima della produzione.
Un design per servizi a freddo potrebbe essere possibile, ma è necessario affrontare l'ingresso di vapore e la condensa. Fornire la temperatura di esercizio, l'umidità ambiente e i dettagli del sistema di isolamento delle tubazioni esistente.
Anche questi alloggiamenti possono utilizzare un isolamento rimovibile, ma i loro requisiti di coperchio, morsetto, bocchettone e rimozione degli elementi richiedono uno schema separato. Devono essere specificati come rivestimenti per alloggiamenti di filtri anziché essere ordinati unicamente in base alle dimensioni del filtro a cesto.
Inviare la vecchia copertura, se disponibile, insieme alle fotografie aggiornate dell'attrezzatura. Confermare eventuali modifiche a scarichi, manometri, ferramenta del coperchio o tubazioni. Un vecchio rivestimento allungato o che non calza bene non deve essere copiato senza nuove misurazioni.
Inviare il disegno del filtro, le fotografie, le condizioni di servizio, lo spazio libero per la rimozione del cesto e la quantità a BSTFLEX. Esamineremo la disposizione dei pannelli, l'accesso al coperchio, i materiali e il sistema di chiusura prima del preventivo.
Email: sales@pkfiresleeve.com
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