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1La coperta isolante rimovibile per turbine è una sezione di isolamento termico sagomata e riutilizzabile, realizzata per essere applicata su superfici esterne approvate di un sistema di turbine industriali. A differenza di un foglio isolante sfuso, ogni sezione è sagomata per una posizione specifica ed è identificata in modo da poter essere rimossa durante un fermo macchina e riposizionata correttamente.
BSTFLEX produce coperte isolanti per turbine a partire da disegni delle apparecchiature, dimensioni del sito, modelli, dati di misurazione tridimensionali o campioni approvati. La mappa della coperta segue il piano di manutenzione della turbina, suddividendo l'isolamento attorno a giunti del corpo turbina, casse valvole, flange, tubazioni, strumenti e punti di ispezione.
Questo prodotto è destinato a turbine industriali e apparecchiature per la generazione di energia. Non è una coperta termica per turbocompressori automobilistici e non deve essere specificato utilizzando le dimensioni o la struttura delle coperte termiche per turbocompressori automobilistici.
I carter delle turbine a vapore contengono tubazioni divise, giunti bullonati, camere valvole, connessioni vapore, scarichi e strumentazione. Il sistema di isolamento deve seguire queste forme, lasciando accessibili i punti corretti per l'ispezione, il serraggio e la manutenzione.
Le ampie superfici di rivestimento vengono solitamente suddivise in sezioni di isolamento gestibili. È possibile utilizzare strati di isolamento separati attorno a casse valvole, giunti orizzontali, flange e tubazioni del vapore. I bordi delle sezioni possono essere disposti in modo da sfalsare le giunzioni laddove il progetto preveda l'utilizzo di più strati di isolamento.
I progetti di turbine a gas possono includere superfici esterne del rivestimento approvate, connessioni a caldo, transizioni di scarico e relative tubazioni. Il confine dell'isolamento deve essere definito dal produttore della turbina, dall'ingegnere di progetto o da un disegno approvato.
Le prese d'aria del compressore, i condotti dell'aria di raffreddamento, le aperture di ventilazione, l'accesso al sistema di combustione, gli alloggiamenti dei cuscinetti, le parti rotanti e altre aree funzionali non devono essere coperte a meno che la progettazione dell'apparecchiatura non lo consenta espressamente. Il modello di copertura deve inoltre tenere conto della dilatazione termica, delle vibrazioni e degli spazi di sicurezza per la manutenzione.
Un sistema di isolamento per turbine può essere composto da numerose sezioni individuali. L'identificazione univoca è essenziale, poiché coperte dall'aspetto simile possono presentare tagli, spessori e posizioni di installazione differenti.
Le dimensioni e il peso della coperta devono rimanere compatibili con i metodi di sollevamento e installazione disponibili. Le grandi superfici possono essere suddivise lungo i giunti del rivestimento, i percorsi di accesso e i confini naturali delle apparecchiature.
| Componente | Opzioni tipiche | Considerazioni di progettazione |
|---|---|---|
| Strato protettivo esterno | fibra di vetro rivestita in silicone,Fibra di vetro rivestita in PTFE, fibra di vetro alluminizzata o altri tessuti termoresistenti specificati | Nebbia d'olio, umidità, abrasione, vibrazioni, condizioni atmosferiche e manipolazione durante le interruzioni. |
| Nucleo isolante | Tappetino in fibra di vetro agugliata, tappetino in silice agugliata, isolamento in fibra ceramica o isolamento a base di aerogel | Temperatura di esercizio, risultato termico richiesto, spessore disponibile e peso della coperta |
| Eyeliner Hot-face | Tessuto di silice, tessuto in fibra di vetro, lamina di acciaio inossidabile o rete di acciaio inossidabile | Temperatura superficiale, vibrazioni, abrasione e contatto con la geometria dell'involucro |
| Sistema di fissaggio | Ganci in acciaio inossidabile, molle, filo per allacciatura, fibbie, anelli a D o chiusure specificate per il progetto | Temperatura, vibrazione, accesso, sequenza di installazione e frequenza di rimozione |
| Rinforzo e supporto | Rete in acciaio inossidabile, spilli per trapuntatura, linguette di supporto, cuciture rinforzate e strati di usura localizzati | Superfici verticali, sezioni sopraelevate, ampie superfici coperte e manipolazione ripetuta |
La temperatura indicata nella scheda tecnica di un materiale non rappresenta la temperatura nominale dell'intero mantello della turbina. È necessario considerare congiuntamente il rivestimento interno, l'anima isolante, il rivestimento esterno, le cuciture, gli elementi di fissaggio, lo spessore del mantello, la superficie di contatto e l'ambiente circostante.
Per alcune superfici delle apparecchiature può essere sufficiente un singolo strato rimovibile. Altri progetti di turbine utilizzano strati di isolamento interno ed esterno con giunzioni sfalsate per ridurre i percorsi termici diretti e migliorare la copertura attorno a giunti complessi. Il numero di strati e lo spessore totale devono essere determinati in base alle specifiche di progetto e ai requisiti termici.
Quando si utilizzano più strati, ogni coperta interna deve essere identificata con la corrispondente coperta esterna. Lo schema di installazione deve indicare la sequenza corretta, in modo che i pannelli esterni non vengano montati sopra sezioni interne mancanti o posizionate in modo errato.
Per valvole, flange e sezioni di tubazione che richiedono una manutenzione indipendente, è generalmente preferibile utilizzare coperchi separati. Ciò consente di aprire un componente senza dover rimuovere un'ampia sezione dell'isolamento del corpo turbina.
Per una turbina esistente, le sole fotografie non sono generalmente sufficienti per un set completo di coperte. Utilizzare disegni, modelli, misurazioni dettagliate, dati di scansione digitale o un sistema di campionamento approvato per definire la geometria e la posizione di ogni sezione.
I progetti di sostituzione dovrebbero iniziare con un inventario completo. Annotare il numero di identificazione, la posizione di installazione, le dimensioni, le condizioni e il motivo della sostituzione. Etichette mancanti, isolamento compresso, rivestimenti strappati, elementi di fissaggio danneggiati e contaminazione da olio devono essere documentati prima della rimozione del vecchio sistema.
Una vecchia coperta non dovrebbe essere copiata senza prima verificarne le dimensioni. Manipolazioni ripetute, esposizione al calore e riparazioni precedenti potrebbero averne alterato le misure. Se la coperta originale presentava degli spazi vuoti o ostacolava l'accesso, il modello di ricambio dovrebbe essere adattato all'attrezzatura anziché essere duplicato esattamente.
Le coperte delle turbine possono essere soggette a vibrazioni e movimenti dimensionali durante l'avvio, il funzionamento e l'arresto. I sistemi di chiusura devono trattenere la coperta senza imporre vincoli rigidi sui giunti mobili o sugli spazi di sicurezza richiesti. È possibile aggiungere rinforzi locali attorno a ganci, aperture e aree di contatto.
La configurazione del blanket deve consentire la dilatazione termica specificata e non deve collegare componenti che si muovono in modo indipendente. I dati relativi alla dilatazione e i limiti di movimento devono provenire dalla documentazione della turbina o dal progettista.
L'isolamento non deve essere installato sopra perdite attive di olio o vapore. L'isolamento contaminato da olio può creare ulteriori rischi di incendio e di manutenzione e deve essere gestito secondo le procedure dell'impianto. I tessuti esterni possono essere scelti in base alla loro resistenza all'ambiente previsto, ma un tessuto rivestito non risolve il problema di una perdita.
I percorsi di drenaggio e le aree di rilevamento delle perdite devono rimanere visibili ove necessario. Le giunture e le sovrapposizioni non devono convogliare il liquido che fuoriesce verso il nucleo isolante o verso apparecchiature elettriche e rotanti.
Le superfici visibili della coperta, le cuciture e i fissaggi devono essere controllati secondo il piano di ispezione dell'impianto. Verificare la presenza di sezioni allentate, ganci mancanti, etichette danneggiate, macchie, aree umide, isolamento spostato e contatto con componenti in movimento o vibranti.
Dopo la rimozione, conservare le coperte in un luogo pulito, asciutto e ben identificato. Evitare pieghe brusche o di impilare oggetti pesanti sull'isolamento. Prima di reinstallarle, verificare che il rivestimento interno, l'anima, la copertura esterna e le chiusure siano ancora idonei all'uso.
BSTFLEX supporta la realizzazione di sezioni prototipo, set di sostituzione parziali e progetti completi di coperte per turbine. Le informazioni di produzione possono essere ricavate da disegni approvati, dati dimensionali, modelli, dati digitali o campioni fisici. La documentazione di progetto può includere una tabella di montaggio della coperta, etichette per le sezioni, liste di imballaggio e riferimenti per l'installazione.
Per i progetti di fermo impianto, specificare la sequenza di consegna e la data di fermo necessarie al momento della richiesta di preventivo. I sistemi di grandi dimensioni potrebbero richiedere misurazioni, approvazione dei campioni e produzione in fasi, in modo che le sezioni critiche siano disponibili nell'ordine richiesto per l'installazione.
No. Questo prodotto è un sistema di isolamento modulare per turbine a vapore e a gas industriali. Le coperte isolanti per turbocompressori automobilistici hanno geometrie, costruzione e requisiti di applicazione differenti.
I grandi sistemi di turbine richiedono in genere diverse sezioni numerate. I rivestimenti modulari sono più facili da maneggiare e consentono l'accesso a singoli giunti, valvole e punti di ispezione.
Solo se la documentazione della turbina o l'ingegnere responsabile lo consentono espressamente. Gli alloggiamenti dei cuscinetti, le interfacce di lubrificazione, i percorsi di raffreddamento e i punti di monitoraggio spesso richiedono tolleranze definite e non devono essere coperti automaticamente.
Sì. Le vecchie sezioni, lo schema di installazione e le dimensioni della turbina devono essere verificati prima della produzione. Eventuali problemi di montaggio, accesso, contaminazione o etichettatura devono essere identificati in modo da poter essere corretti.
Sì. Ogni sezione può avere un numero di parte permanente, un riferimento all'apparecchiatura, una posizione, una direzione e una designazione dello strato in base al programma del progetto.
Le costruzioni per esterni possono essere valutate utilizzando tessuti esterni adeguati, cuciture protette e progetti che tengano conto del drenaggio. La resistenza agli agenti atmosferici dipende dall'assemblaggio e dall'installazione completi, non solo dal tessuto esterno.
Inviate a BSTFLEX il tipo di turbina, il modello, i limiti di isolamento approvati, i disegni, i dati di temperatura, il programma di copertura, la quantità e i requisiti di fermo impianto. Esamineremo la disposizione delle sezioni, i materiali, gli elementi di fissaggio, l'identificazione e il piano di produzione per il vostro progetto.
E-mail:sales@pkfiresleeve.com
se hai domande o suggerimenti, ti preghiamo di lasciare un messaggio, ti risponderemo al più presto!
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