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1Un reattore è raramente un semplice cilindro. Azionamenti di agitatori, tenute meccaniche, bocchelli, passi d'uomo, spie visive, strumenti, collegamenti di riscaldamento o raffreddamento e scarichi di fondo interrompono tutti la superficie del recipiente. Un sistema di isolamento utile deve adattarsi a questi dettagli senza ostacolare il funzionamento o trasformare la manutenzione ordinaria in un lavoro di smontaggio complesso.
BSTFLEX produce rivestimenti isolanti rimovibili per reattori destinati ad apparecchiature chimiche e di processo industriali. La copertura è suddivisa in sezioni etichettate che seguono la forma del reattore e possono essere rimosse indipendentemente quando un'area specifica richiede un'ispezione. La costruzione viene scelta in base alla temperatura di esercizio effettiva, alla posizione interna o esterna, alle condizioni di esposizione e al programma di accesso anziché a partire da un modello standard a magazzino.
Il rivestimento è destinato all'isolamento esterno di reattori industriali e recipienti di reazione utilizzati nella lavorazione chimica, materiali speciali, resine, rivestimenti, adesivi, industria alimentare, produzione farmaceutica e altre operazioni a temperatura controllata. Le apparecchiature tipiche includono recipienti agitati, reattori di miscelazione, reattori di polimerizzazione, reattori discontinui e recipienti di processo incamiciati.
Ogni applicazione viene esaminata separatamente. La temperatura di processo, la temperatura della superficie esterna, l'atmosfera, il metodo di pulizia, il rischio di schizzi chimici e la frequenza di accesso richiesta influenzano tutti il design finale.
Una coperta termica generica può coprire il corpo principale, ma non risolve automaticamente le aree difficili su un reattore. La testata superiore può supportare un agitatore, un riduttore, un alloggiamento della tenuta, bocchelli di alimentazione e strumenti. La sezione inferiore può includere una testata bombata o conica, una valvola di scarico, celle di carico, gambe o una gonna di supporto. Se questi dettagli vengono ignorati, la copertura installata può lasciare ampi percorsi di dispersione termica o interferire con i lavori di manutenzione.
Suddividiamo il reattore in zone di isolamento pratiche. I pannelli adiacenti si sovrappongono dove appropriato, mentre intagli e collari rimovibili si adattano attorno alle penetrazioni. Il risultato è un sistema che può essere aperto a sezioni anziché essere rimosso come un'unica copertura di grandi dimensioni.
| Area del reattore | Approccio di progettazione tipico | Considerazione sull'accesso |
|---|---|---|
| Corpo cilindrico dritto | Pannelli avvolgenti segmentati con sovrapposizioni controllate | Mantenere accessibili targhette, punti di ispezione e collegamenti |
| Testata superiore | Sezioni sagomate adattate attorno ai bocchelli e al gruppo agitatore | Consentire la rimozione vicino a tenute, giunti e strumenti riparabili |
| Testata inferiore | Pannelli sagomati per geometrie bombateemisferiche o coniche | Mantenere l'accesso allo scarico, alla valvola e all'area di drenaggio |
| Bocchelli e flange | Collari separati o piccole coperture rimovibili | Non nascondere i giunti che richiedono ispezione |
| Passo d'uomo | Copertura indipendente con il proprio sistema di chiusura | Rimuovere senza disturbare i pannelli del corpo principale |
| Supporti | Intagli e transizioni su misura attorno a gambe, alette o gonne | Evitare di caricare strumenti, celle di carico e componenti mobili |
La maggior parte delle coperture rimovibili per reattori utilizza un rivestimento interno, un'anima isolante flessibile e uno strato protettivo esterno. I materiali non sono fissi per ogni ordine. Vengono scelti come sistema compatibile in modo che il rivestimento, il filo, le chiusure e l'anima isolante corrispondano alle condizioni nelle loro posizioni effettive.
Il rivestimento è a contatto con la superficie dell'apparecchiatura. È possibile prendere in considerazione fibra di vetro, silice o altri tessuti ad alta temperatura in base alla temperatura di contatto, all'abrasione, alla geometria e all'ambiente di processo. È possibile aggiungere rinforzi attorno ai bordi, ai ritagli e alle aree ad accesso ripetuto.
Sono disponibili fibra di vetro agugliata, silice e altri materiali isolanti flessibili per alte temperature. Il tipo e lo spessore dell'anima vengono selezionati in base alle condizioni operative, allo spazio disponibile e alle prestazioni termiche richieste. Un materassino più spessore non è automaticamente la soluzione migliore quando i giochi, il peso del pannello o l'accesso sono limitati.
Lo strato esterno protegge l'anima isolante dalla manipolazione e dall'ambiente circostante. Le opzioni possono includere fibra di vetro rivestita in silicone, tessuto rivestito in PTFE, tessuto alluminizzato e tessuti per alte temperature non rivestiti. La scelta dipende da umidità, olio, spruzzi chimici, calore radiante, agenti atmosferici e requisiti di pulizia.
La ferramenta di chiusura viene posizionata dove i tecnici possono raggiungerla dopo l'installazione del reattore e delle tubazioni collegate. A seconda della temperatura e dell'ambiente di esercizio, il design può utilizzare cinghie con anelli a D, fibbie, ganci per allacciatura, filo metallico, molle o chiusure a strappo. Le aree ad alta usura possono ricevere tessuto extra, fettuccia o lembi protettivi.
Le chiusure a strappo sono comode, ma non vengono scelte solo per comodità. La loro posizione e l'esposizione alla temperatura devono essere esaminate. I sistemi di fissaggio in metallo potrebbero essere più appropriati vicino a superfici più calde o dove la contaminazione e i lavaggi ripetuti sono motivo di preoccupazione.
Una camicia isolante per reattore non dovrebbe essere specificata solo in base alla temperatura di processo. La temperatura sulla parete esterna del vaso, la disposizione della camicia di scambio termico, il ciclo di lotto, le condizioni ambientali, il flusso d'aria e l'obiettivo di temperatura della superficie esterna desiderato influenzano le prestazioni. Si prega di fornire la temperatura operativa normale, la temperatura massima di picco e qualsiasi obiettivo di temperatura superficiale o perdita di calore richiesto.
Se è richiesto un risultato termico calcolato, fornire le dimensioni del reattore, lo spazio di isolamento, l'intervallo ambientale e le condizioni operative. La costruzione finale deve essere approvata rispetto ai requisiti effettivi del processo e del sito prima della produzione.
Questo prodotto è una camicia di isolamento passivo. Riduce il trasferimento di calore circondando il reattore con un gruppo isolante rimovibile. Non genera calore e non deve essere descritto come un riscaldatore elettrico per reattori.
Quando riscaldatori, cavi scaldanti o fasce riscaldanti sono già installati sul recipiente, la loro disposizione, i comandi, i sensori e le condizioni di copertura consentite devono essere esaminati dal tecnico responsabile dell'apparecchiatura. La copertura isolante non deve essere posizionata sopra un sistema di riscaldamento a meno che tale disposizione combinata non sia stata approvata per l'applicazione.
La testa superiore spesso determina se una copertura del reattore funziona bene in servizio. La disposizione dei pannelli può includere aperture sagomate e collari staccabili attorno all'albero dell'agitatore, all'alloggiamento della tenuta, alla base di azionamento, alle sonde di temperatura, agli strumenti di pressione, ai vetri di livello e ai collegamenti di alimentazione. I componenti che richiedono raffreddamento, ventilazione, movimento o frequente regolazione devono rimanere liberi.
È possibile aggiungere sportelli di accesso o piccoli coperchi separati dove gli operatori necessitano di visibilità di routine. Il produttore del reattore o l'ingegnere dell'impianto dovrebbe identificare ogni componente che deve rimanere scoperto.
Per i reattori situati in aree di produzione pulite, la costruzione della superficie esterna può essere adattata alle procedure di pulizia e manutenzione del sito. Tessuti lisci rivestiti, bordi isolanti coperti e una disposizione di chiusura appropriata possono rendere più facile la pulizia esterna. La camicia rimovibile è un componente isolante esterno e non è destinata al contatto diretto con il prodotto lavorato.
I clienti devono fornire i loro requisiti di igiene, controllo della contaminazione e documentazione prima che i materiali e la disposizione delle cuciture siano confermati.
I reattori esterni e le apparecchiature esposte ai lavaggi richiedono particolare attenzione in corrispondenza di cuciture, sovrapposizioni dei pannelli, penetrazioni e aree di drenaggio inferiori. Un tessuto esterno rivestito può migliorare la resistenza agli agenti atmosferici e agli spruzzi, ma non si deve dare per scontato che una camicia tessile rimovibile sia permanentemente a tenuta stagna.
Identificare tutti i prodotti chimici, oli, solventi e detergenti che potrebbero entrare in contatto con la copertura. La compatibilità deve essere valutata per il tessuto esterno, il rivestimento, il filo da cucito, la fettuccia e la ferramenta di chiusura. Un'esposizione chimica non identificata può ridurre la durata della camicia anche quando l'anima isolante rimane termicamente idonea.
Un disegno di fabbricazione è il punto di partenza preferito. Quando un disegno non è disponibile, è possibile utilizzare fotografie nitide e un foglio di misurazione completo sul campo. Un campione fisico o una dima rimovibile possono anche essere utili in caso di geometria insolita.
Utilizzare punti di riferimento fissi e indicare le unità di misura su ogni disegno. Le fotografie dovrebbero mostrare l'intero reattore così come viste ravvicinate delle aree affollate. Se l'apparecchiatura ha diverse unità nominalmente identiche, confermare se le posizioni dei bocchelli e le modifiche sul campo sono veramente le stesse.
I grandi sistemi possono essere forniti come pannelli numerati. Una sequenza di identificazione logica aiuta i team di manutenzione a reinstallare ciascuna sezione nella posizione corretta dopo la manutenzione. È possibile aggiungere segni di orientamento, riferimenti di accoppiamento e una semplice mappa dei pannelli per gruppi di reattori complessi.
Rimuovere solo le sezioni necessarie per il lavoro pianificato quando è pratico. Dopo la rimozione, ispezionare il tessuto per verificare la presenza di tagli, abrasioni, attacchi chimici, contaminazione e cuciture danneggiate. Controllare l'anima isolante per compressione, umidità o spostamento ed esaminare tutti i fissaggi prima della reinstallazione.
Un rivestimento che ha assorbito un liquido sconosciuto, è entrato in contatto con un agente chimico incompatibile o ha subito una forte esposizione al calore deve essere valutato prima del riutilizzo. I pannelli danneggiati possono spesso essere sostituiti singolarmente quando sono disponibili l'identificazione originale e i registri dimensionali.
La copertura rimovibile è un prodotto di isolamento termico esterno. Non è un componente a tenuta di pressione, una guarnizione di processo, un sistema ignifugo, un dispositivo di contenimento delle fuoriuscite o un sostituto per la protezione delle apparecchiature. Non deve bloccare dispositivi di scarico della pressione, sfiati, scarichi, aperture di raffreddamento, apparecchiature rotanti, etichette richieste o accesso di emergenza.
La riduzione della temperatura superficiale non stabilisce di per sé una condizione di sicurezza al tatto. Il proprietario dell'apparecchiatura è responsabile della sicurezza del processo, della valutazione dei pericoli, della compatibilità dei materiali e dell'approvazione della configurazione installata.
BSTFLEX supporta rivestimenti di ricambio per reattori esistenti, set di isolamento per nuove confezioni di apparecchiature e produzione ripetuta per progetti OEM. I design possono essere sviluppati da disegni ingegneristici, dimensioni di campo o campioni. La numerazione dei pannelli, i codici articolo del cliente, i registri di ispezione e l'imballaggio speciale possono essere inclusi quando concordato durante il preventivo.
Per ordini ripetuti, disegni controllati e dettagli di costruzione approvati aiutano a mantenere la coerenza. Comunicare qualsiasi modifica del reattore prima del riordino, inclusi bocchelli, strumenti, piattaforme, protezioni o tubazioni modificati.
Il principio di isolamento di base è simile, ma la geometria del reattore richiede normalmente una modellazione più dettagliata. Azionamenti di agitatori, gruppi di tenuta, disposizioni dense di bocchelli, strumenti e scarichi inferiori richiedono spesso pannelli montati separati e zone di accesso pianificate.
Può essere modellato attorno alla base dell'azionamento e alle penetrazioni correlate, ma i componenti mobili, ventilati e manutenibili devono rimanere liberi. Fornire il disegno dell'apparecchiatura e lo spazio di accesso minimo richiesto dal produttore del reattore.
Sì. Un layout modulare può separare il guscio, le testate, il passo d'uomo, i bocchelli e altre aree di servizio. Le divisioni esatte dei pannelli vengono concordate prima della produzione.
Sì. Testate bombate, fondi conici, recipienti di processo rettangolari e aree di penetrazione affollate possono essere considerati. Dimensioni dettagliate, fotografie o un dima fisica sono importanti per forme complesse.
I tessuti spalmati possono migliorare la resistenza all'acqua e alle intemperie, ma cuciture, chiusure e punti di penetrazione fanno sì che l'insieme non debba essere considerato automaticamente impermeabile in modo permanente. Il drenaggio all'aperto e l'esposizione all'umidità devono essere considerati nella progettazione.
Solo dopo che il produttore del riscaldatore e il responsabile ingegnere avranno confermato che il sistema di riscaldamento può essere coperto e avranno definito i controlli, i sensori e le distanze richieste. Questa giacca è un isolamento passivo e non include un circuito di riscaldamento elettrico.
Inviare la vecchia giacca, se disponibile, insieme alle fotografie del reattore e alla conferma di tutte le modifiche apportate alle apparecchiature. Se il vecchio coperchio non si adatta più o si è deformato, è necessario prendere nuove misurazioni sul campo anziché copiarlo senza verifica.
Sì. Dopo che il primo progetto è stato verificato e approvato, i disegni controllati e l'identificazione dei pannelli possono supportare set ripetuti. Le differenze sul campo tra i reattori devono essere confermate prima che l'ordine venga rilasciato.
Invia il disegno del reattore, le fotografie, le condizioni operative e la quantità a BSTFLEX. Esamineremo la geometria, i punti di accesso, i requisiti dei materiali e la disposizione proposta dei pannelli prima del preventivo.
Email: sales@pkfiresleeve.com
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