Guarnizione Girino a Doppia Coda: Design di Montaggio, Dimensioni e Applicazioni OEM

Una guarnizione a girino a doppia codapresenta un bulbo di tenuta compressibile posizionato tra due code di montaggio piatte. Il bulbo forma il contatto di tenuta, mentre le code si estendono da entrambi i lati del bulbo e forniscono due aree per il fissaggio meccanico.

Questo profilo è diverso da una guarnizione a doppio bulbo. Una struttura a doppia coda presenta un bulbo di tenuta e due flange di montaggio. Una struttura a doppio bulbo presenta due bulbi compressibili collegati da una sezione tessile.

La configurazione a doppia coda può essere utile quando un progettista di apparecchiature desidera che il bulbo sia centrato tra due superfici di contenimento, richiede il fissaggio su entrambi i lati della linea di tenuta o necessita di distribuire il carico di montaggio su un'area più ampia.

BSTFLEX produce guarnizioni a girino personalizzate e tenute a girino per alte temperature utilizzando diversi tessuti di rivestimento, anime interne, dimensioni del bulbo e configurazioni della coda di montaggio per forni industriali, forni di cottura, essiccatoi, pannelli di accesso e apparecchiature termiche OEM.

Che cos'è una guarnizione a girino a doppia coda?

Una guarnizione a girino standard a coda singola presenta normalmente un bulbo e una coda piatta che si estende da un lato del profilo.

Un profilo a doppia coda posiziona il bulbo tra due sezioni di montaggio:

Le due code possono avere la stessa larghezza, oppure possono essere prodotte con dimensioni diverse quando la configurazione di montaggio è asimmetrica.

La doppia coda non è uguale al doppio bulbo

Per la selezione del profilo a doppio bulbo, consultare la Guida alla progettazione del nastro per guarnizioni girino a doppio bulbo.

Perché utilizzare due code di montaggio?

Una seconda coda dovrebbe servire a uno scopo di montaggio o progettazione definito. Non dovrebbe essere aggiunta solo per far sembrare la guarnizione più larga o più pesante.

Una struttura a doppia coda può essere presa in considerazione quando:

• Il bulbo deve rimanere centrato tra due piastre di tenuta
• L'apparecchiatura utilizza elementi di fissaggio su entrambi i lati della linea di tenuta
• Il carico di montaggio deve essere distribuito su entrambi i lati
• Il design richiede un profilo della guarnizione simmetrico
• Una sola coda non può fornire un'area di montaggio sufficiente
• La guarnizione è installata tra due superfici strutturali
• Il profilo deve resistere al rotolamento o al movimento laterale
• Il disegno OEM specifica già due flange di montaggio

Due code non producono automaticamente una tenuta migliore. L'azione di tenuta primaria avviene ancora nel bulbo. Le code posizionano e trattengono la guarnizione ma non dovrebbero impedire al bulbo di comprimersi correttamente.

Disposizioni comuni di montaggio a doppia coda

Piastre di ritegno bilaterali

Ciascuna coda può essere posizionata sotto una piastra di ritegno separata. Questa disposizione può aiutare a mantenere il bulbo centrato e a ridurre il movimento laterale.

Il disegno deve definire:

• Larghezza della piastra di ritegno
• Distanza tra le piastre di ritegno
• Spaziatura degli elementi di fissaggio
• Innesto della coda sotto ciascuna piastra
• Gioco tra le piastre e il bulbo
• Finitura del bordo della piastra

I bordi della piastra non devono tagliare la copertura né limitare il normale movimento del bulbo.

Piastra di ritegno larga singola

Una singola piastra può talvolta estendersi su entrambe le code lasciando il bulbo esposto attraverso un'apertura centrale o un gioco sagomato.

Questa configurazione richiede un attento controllo dimensionale. La piastra di ritegno deve fissare le code senza premere direttamente sul bulbo, a meno che l'apparecchiatura non sia specificamente progettata per tale contatto.

Bulloni, viti o rivetti attraverso entrambe le code

Le due code possono essere fissate direttamente alla struttura di supporto.

Laddove siano richiesti fori, specificare:

• Diametro del foro
• Spaziatura dei fori
• Distanza dal bulbo
• Distanza dal bordo della coda
• Se i fori sono forniti da BSTFLEX o eseguiti durante l'installazione
• Se sono necessari occhielli o altri rinforzi

Gli elementi di fissaggio posizionati troppo vicini al bulbo possono interferire con la compressione o danneggiare l'anima.

Montaggio a canale o scanalatura

Una o entrambe le code possono scorrere in un canale o in una scanalatura formati.

Per il montaggio a canale, fornire:

• Larghezza del canale
• Profondità del canale
• Luce di ingresso
• Spessore della coda
• Lunghezza di inserimento richiesta
• Metodo utilizzato per impedire alla guarnizione di uscire dal canale

Specificare separatamente entrambe le larghezze delle code

Una guarnizione a doppia coda non deve essere specificata solo con una “larghezza della coda” generale.

Il disegno della sezione trasversale dovrebbe mostrare:

• Larghezza della coda sinistra
• Larghezza della coda destra
• Spessore della coda sinistra
• Spessore della coda destra
• Altezza del bulbo
• Larghezza del bulbo
• Larghezza complessiva del profilo
• Posizioni delle cuciture
• Asse del bulbo
• Direzione di chiusura

Anche quando entrambe le code devono essere uguali, quotatele indipendentemente sul disegno approvato.

Profili a doppia coda simmetrici e asimmetrici

Doppia coda simmetrica

Un profilo simmetrico presenta due code con dimensioni uguali o nominalmente uguali.

Questa costruzione può semplificare l'orientamento nei casi in cui entrambi i lati utilizzino lo stesso sistema di ritenuta. Il disegno deve comunque identificare il lato caldo e la direzione di installazione se il rivestimento, la spalmatura o le cuciture non sono simmetrici.

Doppia coda asimmetrica

Un profilo asimmetrico presenta code con larghezze, spessori o funzioni di montaggio differenti.

Ad esempio:

• Una coda può essere posizionata sotto un'ampia striscia di ritenuta
• L'altra coda può alloggiare in una scanalatura stretta
• Una coda può contenere fori per elementi di fissaggio
• La coda opposta può agire principalmente come flangia di stabilizzazione
• Un lato può richiedere una maggiore distanza dal bulbo

Per un design asimmetrico, contrassegnare chiaramente l'orientamento sinistra/destra, interno/esterno o lato caldo/lato freddo.

La posizione del bulbo è una dimensione OEM critica

La guarnizione può avere la larghezza totale corretta e tuttavia non allinearsi con la pista di tenuta prevista.

Il disegno deve posizionare il bulbo rispetto a:

• Le piastre di ritenuta
• L'asse degli elementi di fissaggio
• L'apertura dell'apparecchiatura
• La superficie di contatto della porta
• Il bordo del lato caldo
• Il bordo del lato freddo
• Il riferimento di montaggio

Per gli interventi di sostituzione, misurare la linea di contatto dell'apparecchiatura anziché presumere che il vecchio bulbo rimanga nella sua posizione originale.

Non stringere il bulbo con le code di montaggio

Il sistema di ritenuta deve fissare le code lasciando il bulbo libero di svolgere la sua funzione di tenuta.

I problemi di installazione comuni includono:

• Piastre di ritenuta che premono contro il bulbo
• Elementi di fissaggio che passano attraverso l'anima
• Materiale della coda che si piega sotto il bulbo
• Bordi della piastra che tagliano il rivestimento in tessuto
• Spazio insufficiente per la compressione del bulbo
• Code che allontanano il bulbo dalla linea di contatto
• Carico di montaggio disuguale che torsiona il profilo

Un'installazione prototipo deve confermare che il serraggio degli elementi di fissaggio non modifichi la posizione del bulbo prevista né precarichi il bulbo prima della chiusura della porta.

Materiali di rivestimento per guarnizioni a cerniera (tadpole) a doppia coda

La geometria a doppia coda può essere prodotta utilizzando diversi rivestimenti tessili. La scelta del materiale dovrebbe basarsi sulla temperatura e sull'esposizione nella posizione della guarnizione anziché solo sul nome dell'apparecchiatura.

Rivestimento in fibra di vetro

La fibra di vetro può essere presa in considerazione per porte di forni industriali, pannelli di ispezione e altre apparecchiature termiche in cui le condizioni operative verificate sono idonee per la struttura completa in fibra di vetro.

Le strutture esistenti in fibra di vetro BSTFLEX includono:

• Guarnizione Tadpole con Rivestimento in Fibra di Vetro e Anima in Fibra di Vetro
• Guarnizione Tadpole con Rivestimento in Fibra di Vetro e Anima in Acciaio Inox
• Guarnizione Tadpole con Rivestimento in Fibra di Vetro e Anima Cava in Acciaio Inox

Queste pagine forniscono riferimenti per rivestimento e anima. Il profilo a due code richiede comunque un disegno personalizzato separato.

Rivestimento in Tessuto di Silice

Il tessuto di silice può essere valutato quando l'applicazione richiede una struttura tessile a temperatura più elevata.

Per il rinforzo interno metallico, consultare la Guarnizione Tadpole con Rivestimento in Tessuto di Silice e Anima in Inconel .

Rivestimento in Tessuto Ceramico

Il tessuto ceramico può essere preso in considerazione per applicazioni impegnative in forni, forni per ceramica e trattamenti termici.

Per un riferimento all'anima ceramica non metallica, consultare la Guarnizione Tadpole con Rivestimento in Tessuto Ceramico e Anima Ceramica .

Rivestimenti Tessili Rivestiti

È possibile valutare strutture rivestite in silicone, rivestite in PTFE, trattate con vermiculite o alluminate laddove l'applicazione richieda caratteristiche superficiali specifiche.

Il rivestimento non deve essere scelto indipendentemente da temperatura, flessibilità, esposizione chimica e requisiti di montaggio.

Opzioni dell'Anima per un Profilo a Doppia Coda

Il numero di code non determina il tipo di anima.

Le strutture interne disponibili possono includere:

• Anima in fibra di vetro
• Anima in corda di fibra di vetro
• Anima in corda di silice
• Anima in fibra ceramica
• Anima in rete di acciaio inox
• Anima cava in acciaio inox
• Anima in rete di Inconel
• Anime rinforzate specifiche per l'applicazione

Un profilo con anima in corda può fornire una struttura interna a base di fibra, mentre un'anima in rete metallica fornisce una diversa combinazione di rinforzo e comportamento di compressione.

Per la terminologia dell'anima in corda e la selezione delle dimensioni, consultare la Guida alla Selezione della Corda per Guarnizioni Tadpole .

Compressione della Guarnizione a Doppia Coda

Le due code non creano la tenuta di compressione primaria. La compressione è controllata principalmente dal bulbo e dall'anima interna.

Se l'altezza libera del bulbo e l'altezza installata sono note, la compressione dimensionale nominale può essere calcolata come:

Compressione (%) = (Altezza Libera Bulbo - Altezza Installata Bulbo) / Altezza Libera Bulbo × 100

Questo calcolo non determina la forza di chiusura e non conferma che una determinata percentuale di compressione sia idonea.

Valutare:

• Materiale dell'anima
• Densità dell'anima
• Dimensioni del bulbo
• Spazio installato
• Forza di chiusura
• Ripresa elastica dopo l'apertura
• Ciclo termico
• Variazione dello spazio attorno all'apparecchiatura

Applicazioni per porte di forni industriali

È possibile prendere in considerazione una guarnizione per porte di forni a doppia coda laddove la porta o il telaio offrano superfici di montaggio su entrambi i lati della pista di tenuta.

Le potenziali applicazioni includono:

• Porte di forni a batch
• Pannelli di accesso per forni di verniciatura a polvere
• Porte di forni a cassa
• Coperchi di forni di essiccazione
• Porte di forni di polimerizzazione
• Pannelli di ispezione per forni a nastro
• Aperture di accesso per forni di trattamento termico

Per una più ampia scelta di materiali e ricambi, consultare la Guida alle guarnizioni Tadpole per porte di forni industriali .

Applicazioni per porte di forni e fornaci

Per le porte di forni e fornaci, il rivestimento e l'anima devono essere selezionati in base alla temperatura e all'esposizione meccanica sulla linea di tenuta effettiva.

Le doppie code possono facilitare il fissaggio, ma non aumentano la resistenza alla temperatura del tessuto o dell'anima.

Controllare la presenza di:

• Perdite di gas caldo
• Calore radiante
• Contatto con il bordo refrattario
• Dilatazione del telaio della porta
• Sfregamento meccanico
• Temperatura della piastra di ritenzione
• Dilatazione degli elementi di fissaggio

Consultare la Guida alla selezione delle guarnizioni Tadpole per porte di forni per considerazioni sui rivestimenti e sulle anime per alte temperature.

Applicazioni per condotti, serrande e pannelli di accesso

I profili a doppia coda possono essere presi in considerazione anche per condotti, serrande e pannelli di accesso rimovibili in cui l'apparecchiatura presenta superfici di montaggio su entrambi i lati di una pista di tenuta centrale.

Per queste applicazioni, definire:

• Differenziale di pressione
• Composizione del gas di processo
• Vibrazione
• Movimento del pannello
• Frequenza di apertura
• Perdita ammissibile
• Metodo di montaggio

Una guarnizione tessile a girino non deve essere descritta come a tenuta di gas o a pressione nominale senza un'adeguata validazione a livello di apparecchiatura.

Guarnizioni a cornice continua con doppia coda

Un profilo a doppia coda può anche essere fabbricato in un gruppo a cornice chiusa rettangolare, quadrata, rotonda o personalizzata.

Per un telaio sagomato, il disegno deve definire:

• Origine delle quote del telaio
• Orientamento della bulbatura
• Orientamento della coda sinistra e destra
• Raggi di raccordo
• Posizione del giunto
• Controllo della torsione del profilo
• Dispositivo di ritenzione su tutti i lati

Consultare la Guida alla guarnizione a girino per cornici senza fine per le specifiche di telaio, angolo e giunto.

Guarnizioni Tadpole a doppia coda di ricambio

Una vecchia guarnizione a doppia coda potrebbe essere allungata, compressa o strappata. Non riprodurne le dimensioni usurate senza misurare anche l'apparecchiatura.

Registrare:

• Altezza libera del bulbo ove possibile stabilirla
• Larghezza del bulbo
• Larghezza della coda sinistra
• Larghezza della coda destra
• Larghezza complessiva del profilo
• Spessori delle code
• Costruzione dell'anima
• Materiale di rivestimento
• Fuga chiusa dell'apparecchiatura
• Posizioni delle piastre di fissaggio
• Interasse dei dispositivi di fissaggio
• Percorso totale della guarnizione

Utilizzare la Guida alla misurazione per la sostituzione delle guarnizioni Tadpole per documentare le dimensioni del vecchio campione e dell'apparecchiatura.

Processo di sviluppo OEM

BSTFLEX supporta lo sviluppo personalizzato basato su disegno tecnico attraverso il suo servizio di Produzione su misura di guarnizioni a codetta .

Un tipico processo di sviluppo per guarnizioni a doppia coda comprende:

1. Verifica dell'applicazione e della temperatura
2. Verifica della sezione trasversale dell'apparecchiatura
3. Conferma della posizione del bulbo
4. Conferma delle dimensioni della coda sinistra e destra
5. Verifica del sistema di montaggio e di ritenuta
6. Selezione della copertura e dell'anima
7. Produzione del prototipo
8. Valutazione dell'adattamento e della compressione da parte del cliente
9. Approvazione del disegno o del campione
10. Fornitura di produzione

Lista di controllo per l'ispezione del prototipo

Lista di controllo RFQ per guarnizione a codetta a doppia coda

Domande frequenti

Cos'è una guarnizione a girino a doppia coda?

È una guarnizione a bulbo con coda dotata di un bulbo di tenuta comprimibile e due code di montaggio piatte che si estendono dai lati opposti del bulbo.

Una guarnizione a doppia coda è la stessa cosa di una guarnizione a doppio bulbo?

No. Una guarnizione a doppia coda ha un bulbo e due code di montaggio. Una guarnizione a doppio bulbo ha due bulbi di tenuta.

Entrambe le code devono avere la stessa larghezza?

No. Le code possono essere uguali o prodotte con dimensioni diverse a seconda della disposizione di montaggio. Entrambe le larghezze devono essere indicate separatamente sul disegno.

Entrambe le code possono contenere fori di montaggio?

Sì, quando la progettazione dell'attrezzatura richiede dei fori. Il diametro dei fori, la spaziatura, la distanza dal bordo e la relazione con il bulbo devono essere definiti prima della produzione.

Una guarnizione a doppia coda può essere prodotta come telaio senza fine?

Sì. Un profilo a doppia coda può essere fabbricato in un telaio chiuso rettangolare, rotondo o personalizzato, previa verifica del materiale, degli angoli, delle giunzioni e della geometria.

BSTFLEX può riprodurre una guarnizione a doppia coda esistente?

Sì. Lo sviluppo può iniziare da un disegno in sezione trasversale, da un campione fisico e dalle misurazioni dell'attrezzatura. Una guarnizione usurata dovrebbe essere integrata con le dimensioni effettive dell'interstizio e del montaggio.

Qual è il nucleo migliore per una guarnizione a doppia coda?

Non esiste un nucleo migliore in assoluto. Le costruzioni in fibra di vetro, corda, ceramica, acciaio inossidabile, maglia cava e Inconel offrono diverse caratteristiche di compressione e rinforzo. La scelta dipende dall'applicazione effettiva.

Richiedi una guarnizione a girino a doppia coda personalizzata

BSTFLEX produce guarnizioni tadpole a doppia coda, guarnizioni tadpole a due code e profili di guarnizione con bulbo centrale personalizzatoper progetti di ricambio OEM e industriali.

Inviare il disegno in sezione trasversale che mostra il bulbo, entrambe le code, la larghezza totale e la disposizione di montaggio. Includere la temperatura di esercizio, lo spazio chiuso, la lunghezza richiesta, la quantità e le informazioni sui campioni disponibili.

Per i profili asimmetrici, identificare chiaramente sul disegno il lato caldo, il lato freddo, la coda sinistra, la coda destra e la direzione di installazione.

Contattare BSTFLEX per un preventivo di guarnizione tadpole personalizzata a doppia coda.