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1La guaina isolante rimovibile per scambiatori di calore è una copertura termica sagomata, progettata per adattarsi alle superfici approvate delle apparecchiature industriali di scambio termico. Riduce le aree calde esposte, consentendo al contempo ai tecnici di raggiungere coperchi, teste, piastre, ugelli e altri punti di servizio durante le ispezioni o la manutenzione.
BSTFLEX produce ogni rivestimento isolante a partire da disegni delle apparecchiature, dimensioni in loco, fotografie, modelli o un campione approvato. La costruzione è suddivisa in base alla modalità di apertura e manutenzione dello scambiatore di calore, in modo che i team di manutenzione possano rimuovere solo le sezioni di isolamento necessarie.
Le diverse configurazioni degli scambiatori di calore richiedono diversi schemi di isolamento. Il tipo di apparecchiatura, la procedura di manutenzione e i limiti di isolamento consentiti devono essere confermati prima della produzione.
Gli scambiatori di calore raffreddati ad aria e le superfici di scambio termico alettate dipendono dal flusso d'aria. Ventilatori, alette, condotti di ventilazione e altre superfici di scambio termico attive non devono essere racchiusi in un involucro a meno che il produttore dell'apparecchiatura non abbia specificamente approvato la configurazione dell'isolamento.
Uno scambiatore di calore a piastre e telaio è tipicamente costituito da una piastra di telaio fissa, una piastra di pressione mobile, un pacco di piastre, bulloni di serraggio, porte di collegamento e un telaio di supporto. Il rivestimento isolante deve aderire al corpo senza impedire l'accesso alle targhette di identificazione, agli scarichi, alle porte o ai componenti di serraggio che richiedono ispezione.
Il coperchio può essere realizzato in sezioni anteriore, posteriore, laterale e superiore, con aperture sagomate attorno ai raccordi dei tubi. La struttura a più pezzi consente di rimuovere i pannelli selezionati quando il pacco di piastre necessita di ispezione o pulizia. Le etichette di sezione aiutano i tecnici a riposizionare ciascun pannello nella posizione corretta.
Uno scambiatore a fascio tubiero può richiedere un isolamento separato per il mantello cilindrico, la testa del canale, il coperchio, il coperchio rimovibile, gli ugelli e le selle. Questi componenti non devono essere automaticamente racchiusi da un'unica coperta sovradimensionata.
Separando la sezione del mantello dalle testate, è possibile aprire il coperchio terminale o l'area di accesso al fascio tubiero senza rimuovere l'isolamento dall'intero corpo dello scambiatore. Anche i coperchi degli ugelli e le guaine delle flange possono essere fabbricati come componenti singoli quando richiedono una manutenzione separata.
Gli scambiatori di calore di grandi dimensioni sono più facili da maneggiare quando l'isolamento è suddiviso in sezioni pratiche. Le dimensioni e il peso dei pannelli devono consentire al personale addetto alla manutenzione di rimuovere i rivestimenti in sicurezza all'interno dello spazio di lavoro disponibile.
| Componente della giacca | Opzioni tipiche | Considerazioni di progettazione |
|---|---|---|
| Copertura protettiva esterna | Fibra di vetro rivestita in silicone, fibra di vetro rivestita in PTFE, fibra di vetro alluminizzata o altroi suoi tessuti rivestiti resistenti al calore | Ambiente interno o esterno, olio, umidità, abrasione, calore radiante e pulizia |
| Nucleo isolante | Tappetino in fibra di vetro agugliata, tappetino in silice agugliata, isolamento in fibra ceramica o isolamento a base di aerogel | Temperatura di esercizio, obiettivo termico, spazio disponibile, peso e spessore della sezione |
| Eyeliner Hot-face | Tessuto in fibra di vetro, tessuto in silice, lamina di acciaio inossidabile o rete in acciaio inossidabile | Temperatura di contatto, condizioni della superficie, vibrazioni e manipolazione ripetuta |
| Sistema di chiusura | Anelli a D e cinghie, ganci in acciaio inossidabile, molle, filo per allacciatura, fibbie o altri elementi di fissaggio rimovibili | Temperatura, dimensioni del pannello, spazio di installazione e frequenza di rimozione |
| Rinforzo | Spilli da trapuntatura, cuciture rinforzate, rete in acciaio inossidabile, linguette di supporto e strati di usura localizzati | Posizione verticale, pannelli di grandi dimensioni, teste curve e movimento dell'isolamento |
La temperatura nominale di un singolo materiale non corrisponde alla temperatura nominale dell'involucro completo dello scambiatore di calore. L'assemblaggio completo comprende il rivestimento interno, l'anima isolante, il rivestimento esterno, la filettatura, gli elementi di fissaggio e il metodo di installazione. Questi componenti devono essere selezionati in base alle effettive temperature di esercizio e di esposizione.
Per le apparecchiature che operano ad alte temperature, l'involucro è generalmente progettato per ridurre il trasferimento di calore dalle superfici idonee e per garantire l'accesso per la manutenzione. Lo spessore e i materiali dell'isolamento dipendono dalla temperatura dello scambiatore, dalle condizioni ambientali, dalla temperatura superficiale esterna richiesta e dallo spazio disponibile.
Gli scambiatori di calore per acqua fredda e refrigerata richiedono il controllo della condensa e dell'ingresso di vapore acqueo. Una coperta isolante standard per acqua calda, realizzata con cuciture, non garantisce automaticamente una barriera continua contro il vapore. Le applicazioni a temperature inferiori a quella ambiente e quelle di refrigerazione richiedono una valutazione specifica di cuciture, penetrazioni, chiusure, drenaggio e requisiti di tenuta al vapore.
Indicare se le tubazioni rimarranno collegate durante l'installazione del rivestimento. Le fotografie devono mostrare lo scambiatore dalla parte anteriore, posteriore e da entrambi i lati, includendo tutti i punti di connessione e gli eventuali ostacoli nelle vicinanze.
Per le apparecchiature di grandi dimensioni, fornire un disegno quotato che mostri la posizione delle coordinate di ogni ugello e supporto. Una lunghezza complessiva generica non è sufficiente per creare aperture precise nell'involucro.
La disposizione dell'isolamento deve seguire il piano di manutenzione dello scambiatore. Gli scambiatori di calore a piastre potrebbero richiedere l'accesso al pacco piastre, il serraggio dei bulloni e il telaio. Gli scambiatori a fascio tubiero potrebbero richiedere la rimozione di un coperchio del canale, di un cappuccio o di un fascio tubiero. Le chiusure e i giunti dei pannelli devono essere posizionati in modo che queste operazioni possano essere completate senza smontare sezioni non correlate.
Targhette identificative, indicazioni di pressione, manometri, scarichi e sfiati potrebbero richiedere aperture permanenti o sportelli di accesso. Il cliente è tenuto a identificare ogni punto che deve rimanere visibile o utilizzabile durante l'installazione dell'isolamento.
Riposizionare i pannelli rimossi su una superficie pulita e asciutta, mantenendo la sequenza di installazione. Prima della reinstallazione, ispezionare il rivestimento esterno, il rivestimento interno, le giunture, i fissaggi e l'anima isolante. L'isolamento bagnato, contaminato o fortemente compresso deve essere valutato prima di essere rimesso in servizio.
Secondo il piano di manutenzione dell'impianto, è necessario verificare l'assenza di perdite sulla superficie dello scambiatore di calore, sui raccordi e sulle guarnizioni. Un rivestimento rimovibile consente l'accesso, ma non deve mai essere utilizzato per nascondere una perdita attiva.
Le installazioni esterne richiedono particolare attenzione a pioggia, vento, raggi ultravioletti, ristagni d'acqua e all'orientamento delle giunture. È possibile specificare tessuti esterni idonei, sovrapposizioni protette e disposizioni dei pannelli che favoriscano il drenaggio. La superficie superiore deve essere progettata in modo che l'acqua non penetri nelle giunture dei pannelli o nelle aperture per gli impianti.
La resistenza agli agenti atmosferici dipende dall'intera struttura della giacca, non solo dal tessuto spalmato. È necessario esaminare attentamente fori, cuciture, elementi di fissaggio, punti di passaggio per le apparecchiature e direzione di installazione.
BSTFLEX supporta nuovi programmi di equipaggiamento, ammodernamenti di impianti e rivestimenti di ricambio. I rivestimenti possono essere realizzati a partire da disegni, dimensioni in loco, misurazioni digitali, modelli o campioni approvati. Le opzioni di progetto includono codici articolo, targhette per apparecchiature, etichette per pannelli, disegni di installazione e imballaggi speciali.
Quando si sostituisce un rivestimento isolante esistente, è importante identificare eventuali problemi preesistenti, come un peso eccessivo dei pannelli, targhette ostruite, chiusure difficoltose, infiltrazioni d'acqua, fessure o interferenze con la manutenzione. Il nuovo modello potrà quindi risolvere il problema reale anziché riprodurlo.
Solo quando le dimensioni esterne, la posizione delle porte, i supporti e i punti di accesso richiesti sono sufficientemente simili. Ogni modello deve essere verificato prima di essere assegnato a uno schema esistente.
Sì, se la struttura di rivestimento è suddivisa in pannelli idonei con aperture posizionate correttamente attorno alle porte di collegamento. Le tubazioni installate e lo spazio libero disponibile devono essere indicati nella documentazione di progetto.
Generalmente, la realizzazione di sezioni separate per guscio, testa, coperchio del canale, ugello e flangia risulta più pratica. I coperchi modulari offrono una migliore maneggevolezza e consentono l'accesso per la manutenzione senza dover rimuovere l'intero sistema.
Solo con una costruzione specificamente testata per il controllo della condensa e del vapore. Non si deve presumere che una guaina standard cucita per applicazioni a caldo fornisca una barriera continua contro il vapore.
Normalmente no. Le alette e le ventole raffreddate ad aria dipendono dal flusso d'aria per il trasferimento del calore. Solo le superfici specificamente approvate dal produttore dell'apparecchiatura o dal progettista devono essere isolate.
Sì. Le dimensioni dell'attrezzatura devono comunque essere verificate perché una vecchia giacca potrebbe essersi allungata, compressa o modificata. Individuare eventuali problemi di vestibilità o di accesso che devono essere corretti nella sostituzione.
Inviate a BSTFLEX il tipo di scambiatore, il disegno dell'apparecchiatura, le dimensioni complessive, la posizione delle porte e degli ugelli, la temperatura di esercizio, la quantità e le foto dell'installazione. Prima di confermare la produzione, esamineremo il perimetro di isolamento, la disposizione dei pannelli, la composizione dei materiali, le chiusure e l'accesso per la manutenzione.
E-mail:sales@pkfiresleeve.com
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