ordine (moq):
1Un rivestimento isolante per scaricatore di condensa è una copertura termica rimovibile sagomata attorno a uno scaricatore di condensa industriale e al suo perimetro di isolamento approvato. Aiuta a colmare il divario di isolamento tra la linea del vapore e le tubazioni della condensa, consentendo al contempo al personale di manutenzione di accedere allo scaricatore per test, pulizia o sostituzione.
BSTFLEX produce ogni rivestimento in base allo scaricatore installato, anziché fare affidamento solo sulla dimensione nominale del tubo. Il tipo di scaricatore, le dimensioni del corpo, la disposizione dei collegamenti, l'orientamento, il filtro integrato, il punto di spurgo e l'accesso per i test influenzano il modello finale.
Gli scaricatori di condensa richiedono un monitoraggio regolare perché sporco, usura, ostruzioni e guasti interni possono influire sul modo in cui la condensa e l'aria lasciano il sistema a vapore. L'isolamento permanente potrebbe dover essere rimosso ogni volta che lo scaricatore viene testato o aperto. Una volta rimosso, non sempre viene ripristinato correttamente.
Un rivestimento riutilizzabile può essere aperto senza distruggere l'assemblaggio isolante. Dopo che lo scaricatore è stato ispezionato e rimesso in servizio, la stessa copertura sagomata può normalmente essere reinstallata. Aperture e lembi rimovibili possono essere disposti attorno ai punti che i tecnici devono raggiungere.
Non tutti gli scaricatori di condensa dovrebbero essere completamente racchiusi. Alcuni scaricatori termostatici o sensibili alla temperatura dipendono dalla perdita di calore dal corpo come parte del loro ciclo operativo. Coprire l'area sbagliata può modificare il tempo di risposta o interferire con il normale funzionamento.
Prima di ordinare un rivestimento, confermare il perimetro di isolamento consentito con il produttore dello scaricatore di condensa, il tecnico dell'impianto o le specifiche del sistema. Fornire marca, modello e principio operativo dello scaricatore ogni volta che è possibile. BSTFLEX produce la copertura secondo il perimetro approvato, ma non determina se un design di scaricatore sconosciuto possa essere isolato.
I rivestimenti personalizzati possono essere presi in considerazione per diverse costruzioni di scaricatori dopo che i requisiti di isolamento sono stati confermati:
Il modello della copertura deve corrispondere all'orientamento effettivo installato. Uno scaricatore orizzontale, uno verticale e un assemblaggio con connettore universale possono richiedere chiusure e punti di accesso diversi anche quando la dimensione del collegamento è la stessa.
A seconda del design approvato del progetto, il rivestimento può coprire solo il corpo dello scaricatore o estendersi su collegamenti selezionati. Coperture separate sono spesso preferibili per valvole di isolamento, flange e filtri adiacenti, poiché ogni componente può quindi essere sottoposto a manutenzione in modo indipendente.
| Componente | Opzioni tipiche | Considerazioni sulla selezione |
|---|---|---|
| Copertura esterna | Fìbra di vetro rivestita in silicone, fibra di vetro rivestita in PTFE, fibra di vetro alluminizzata o altri tessuti termoresistentirivestiti | Posizione interna o esterna, condizioni di presenza di olio, umidità, abrasione e pulizia |
| Anima isolante | Materassino punzonato in fibra di vetro, materassino punzonato in silice, isolamento in fibra ceramica o isolamento a base di aerogel | Temperatura di esercizio, spazio disponibile, spessore richiesto e movimentazione |
| Rivestimento del lato caldo | Tessuto in fibra di vetro, tessuto di silice, foglio in acciaio inossidabile o maglia in acciaio inossidabile | Temperatura di contatto, vibrazioni, forma dello scaricatore e usura locale |
| Elementi di fissaggio | Anelli a D e cinghie, ganci in acciaio inossidabile, molle, filo di legatura, fibbie o altre chiusure rimovibili | Temperatura, frequenza di manutenzione, orientamento e spazio libero di installazione |
| Rinforzo | Perni di trapunta, cuciture rinforzate, maglia in acciaio inossidabile, protezione dei bordi e Toppe di usura locale | Forma della giacca, movimentazione ripetuta e supporto dell'anima isolante |
Il limite di temperatura di un tessuto non corrisponde alla classificazione della giacca finita. L'assieme completo include l'anima isolante, il rivestimento interno, il filo, gli elementi di fissaggio e i dettagli di installazione. La selezione del materiale deve basarsi sulla temperatura di esercizio e sulle condizioni di esposizione esterna.
Un disegno del modello di scaricatore è il punto di partenza preferito. Se il disegno non è disponibile, fornire fotografie chiare e le seguenti misurazioni:
Ove possibile, le fotografie devono mostrare lo scaricatore da entrambi i lati, dall'alto e dal basso. Contrassegnare direttamente sulle fotografie il limite di isolamento approvato e la direzione di apertura richiesta.
I trappole di vapore possono essere controllati utilizzando metodi termometrici, ad ultrasuoni o altri metodi approvati dall'impianto. La giacca può essere rimossa completamente per i controlli oppure può includere una patta di accesso quando la posizione del controllo è nota. La disposizione dell'accesso deve essere concordata prima della produzione, in modo che la patta non esponga un'area non necessaria durante il normale servizio.
I cappucci dei filtri, le valvole di spurgo e i percorsi di scarico devono rimanere utilizzabili. Una copertura non deve indirizzare perdite o condensa scaricata nell'anima isolante. Quando la stazione dello scaricatore include diversi componenti, coperture individuali numerate offrono normalmente un accesso migliore rispetto a un'unica copertura sovradimensionata.
Una stazione scaricatrice completa può includere una valvola di intercettazione a monte, un filtro, uno scaricatore di condensa, una valvola di non ritorno, una valvola di intercettazione a valle e le relative tubazioni di collegamento. Questi componenti non devono essere racchiusi in un'unica copertura. Una disposizione modulare consente di aprire e sostituire ciascun elemento senza rimuovere l'isolamento dall'intera stazione.
BSTFLEX può produrre giacche etichettate separate per lo scaricatore, le valvole adiacenti, le flange e le sezioni di tubo. Le sovrapposizioni finali aiutano le singole coperture a combaciare senza unirle in modo permanente.
Rimuovere il rivestimento secondo la procedura di manutenzione dell'impianto e posizionarlo su una superficie pulita e asciutta. Ispezionare il rivestimento esterno, la fodera, le cuciture, gli elementi di fissaggio e il nucleo isolante prima della reinstallazione. L'isolamento bagnato o contaminato chimicamente deve essere esaminato invece di essere racchiuso nuovamente.
Non utilizzare il rivestimento per nascondere perdite attive. Qualsiasi collegamento che perde, scaricatore danneggiato o componente guasto deve essere riparato e messo in sicurezza prima che la copertura isolante venga rimessa in servizio.
Le stazioni di scarico esterne richiedono un attento controllo dell'ingresso dell'acqua. I tessuti resistenti alle intemperie possono essere combinati con cuciture protette, sovrapposizioni adeguate e un'installazione che tenga conto del drenaggio. La chiusura deve rimanere raggiungibile e non deve essere rivolta verso un punto in cui possa accumularsi acqua piovana o condensa.
L'isolamento riduce il trasferimento di calore ma non garantisce la protezione dal gelo durante lo spegnimento o la perdita di alimentazione del vapore. I progetti in climi freddi possono richiedere il tracciamento termico, il drenaggio o altre misure ingegneristiche oltre al rivestimento rimovibile.
BSTFLEX supporta prototipi, progetti di sostituzione di impianti e produzione OEM ripetuta. I rivestimenti possono essere realizzati a partire da disegni tecnici, dimensioni rilevate sul campo, fotografie, modelli o campioni approvati. Le etichette permanenti possono includere il numero dello scaricatore, il numero della linea, la sezione del rivestimento e la direzione di installazione.
Per i lavori di sostituzione, identificare eventuali problemi con il rivestimento precedente, come l'accesso bloccato per il collaudo, l'interferenza con una valvola di spurgo, chiusure difficili o un orientamento errato. Queste informazioni consentono al nuovo modello di correggere il problema invece di limitarsi a copiarlo.
No. Alcuni design di scaricatori potrebbero dipendere dalla dispersione di calore o potrebbero avere aree che devono rimanere esposte. Confermare il limite di isolamento consentito con il produttore dello scaricatore, l'ingegnere dell'impianto o le specifiche del sistema prima di ordinare.
Sì, se il modello fornisce un accesso adeguato al tappo del filtro, allo schermo e al punto di spurgo. Un lembo separato o un rivestimento diviso possono facilitare la manutenzione.
Solo quando le dimensioni esterne, le posizioni dei collegamenti, l'orientamento operativo e i punti di accesso richiesti sono sufficientemente simili. Ogni modello deve essere controllato prima di essere assegnato allo stesso modello di rivestimento.
I rivestimenti separati per valvole sono solitamente più pratici. Consentono di sottoporre a manutenzione una valvola o uno scaricatore senza rimuovere l'intero isolamento della stazione.
È possibile aggiungere un lembo di accesso quando il punto di collaudo approvato è noto. Alcuni metodi di ispezione potrebbero comunque richiedere la rimozione completa, a seconda della procedura dell'impianto e del design dello scaricatore.
Sì. Il tessuto esterno, le cuciture, le sovrapposizioni, le chiusure e la direzione di installazione devono essere selezionati in base all'esposizione agli agenti atmosferici. L'isolamento esterno dovrebbe anche essere ispezionato periodicamente per verificare l'ingresso di acqua.
Inviare il modello dello scaricatore di condensa, la dimensione del collegamento, l'orientamento di installazione, la temperatura operativa, la quantità, le fotografie e i disegni disponibili a BSTFLEX. Esamineremo il limite di isolamento approvato, i materiali, la disposizione delle chiusure e l'accesso per la manutenzione prima di confermare le specifiche di produzione.
Email: sales@pkfiresleeve.com
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