Un soffietto rettangolare di ricambio può corrispondere alla larghezza del vecchio rivestimento e non adattarsi comunque alla macchina. Il telaio di montaggio potrebbe trovarsi ad un'altezza diversa, un raccordo di lubrificazione potrebbe impigliarsi nelle pieghe oppure il rivestimento compresso potrebbe occupare spazio necessario al piano mobile. Per le guide lineari e le guide macchina, le specifiche di ricambio devono descrivere l'installazione, non solo il rivestimento in tessuto sfuso.
BSTFLEXsoffietto rettangolare cucito su misuraOffre una protezione flessibile per componenti rettangolari di macchine e gruppi di guide. Il profilo, le lunghezze di lavoro, il tessuto e gli accessori possono essere valutati in base alle dimensioni delle apparecchiature esistenti. Un pratico disegno di sostituzione separa lo spazio protetto, lo spazio libero esterno e i collegamenti a ciascuna estremità.
Innanzitutto, bisogna stabilire se il soffietto esistente copre una singola rotaia, si estende su due rotaie parallele, protegge una guida scatolare o racchiude un attuatore rettangolare. Bisogna indicare quali lati sono coperti e quali rimangono aperti. Un coperchio di guida a tre lati e un soffietto rettangolare completamente chiuso non sono intercambiabili solo perché la loro larghezza e altezza complessive sembrano simili.
Identificare il fissaggio fisso e quello mobile. In alcune installazioni, il coperchio termina in corrispondenza del carrello anziché circondare completamente il blocco cuscinetto. In altre, all'interno dello spazio protetto sono presenti componenti aggiuntivi. Delimitare chiaramente questo confine in modo che l'apertura proposta sia dimensionata correttamente in base alla configurazione effettiva.
Prima di effettuare misurazioni manuali o rimuovere i coperchi, il personale autorizzato deve isolare le fonti di energia pericolosa, controllare l'energia immagazzinata e mettere in sicurezza i componenti per impedirne movimenti indesiderati, seguendo la procedura di manutenzione della macchina. Verificare le condizioni di sicurezza prima di accedere al meccanismo.
Una fotografia laterale raramente mostra abbastanza per riprodurre un coperchio di alloggiamento della macchina. Preparare una vista laterale, una sezione trasversale e viste separate delle due estremità di montaggio. Utilizzare le stesse unità di misura in tutte le immagini e indicare qualsiasi dimensione stimata come non verificata.
| Vista del disegno | Dettagliè da includere | Domanda che risolve |
|---|---|---|
| Vista laterale durante la traslazione della macchina | Riferimenti di fissaggio, lunghezze di installazione minima e massima, offset terminali e ostacoli nelle vicinanze. | Il coperchio può raggiungere entrambe le posizioni operative senza essere eccessivamente teso o schiacciato? |
| Sezione trasversale dell'area protetta | Disposizione delle rotaie, apertura interna richiesta, spazio esterno massimo, superfici aperte e componenti sporgenti. | Che cosa devono lasciare libere le pieghe e i supporti durante il movimento? |
| Viste di montaggio per l'estremità A e l'estremità B | Aperture del telaio, dimensioni esterne del telaio, spessore, posizione dei fori, orientamento e accesso per il fissaggio. | Il componente sostitutivo si collegherà alla macchina senza dover spostare le interfacce esistenti? |
Laddove la sezione trasversale cambia lungo il percorso, includere sezioni aggiuntive nei punti in cui il passaggio è limitato. Etichettare le fotografie in modo che corrispondano alle viste del disegno, anziché affidarsi a una raccolta di immagini non etichettate.
Per una singola rotaia lineare, registrare la disposizione della rotaia e del carrello insieme a tutti gli elementi che entrano nello spazio di lavoro del coperchio. Per un coperchio che si estende su due rotaie, aggiungere la distanza tra le rotaie e la larghezza complessiva protetta. Includere i collegamenti di lubrificazione, le staffe dei sensori, le teste dei bulloni e gli attacchi dei cavi ovunque influiscano sullo spazio libero.
Distinguete tre serie di dimensioni: i componenti da proteggere, l'apertura libera necessaria all'interno del soffietto e lo spazio massimo disponibile all'esterno. Non indicatele semplicemente come "larghezza" e "altezza". Se il produttore deve determinare il gioco di funzionamento, fornite le dimensioni effettive dei componenti e specificate tale requisito.
L'altezza richiede una superficie di riferimento definita. Una dimensione misurata dal basamento della macchina non è intercambiabile con una dimensione misurata dalla parte superiore della rotaia. Indicare il riferimento sulla sezione trasversale e posizionare il telaio di montaggio rispetto ad esso.
Annotate anche angoli, gradini e vincoli locali. Un'apertura rettangolare con angoli arrotondati potrebbe non consentire il passaggio di una sporgenza quadrata, anche se la sua larghezza e altezza nominali sembrano sufficienti. Verificate sia i supporti interni previsti che l'apertura del tessuto; uno dei due potrebbe rappresentare l'elemento limitante.
Misurare separatamente l'estremità A e l'estremità B. Annotare l'apertura libera, le dimensioni esterne del telaio, lo spessore della lamiera e la posizione del piano di fissaggio rispetto alla guida. Un telaio con l'apertura corretta ma montato troppo in basso può tirare il coperchio contro la guida.
Individuate i centri dei fori di montaggio utilizzando bordi o punti di riferimento chiaramente identificati. Indicate i diametri dei fori, le dimensioni delle fessure, le svasature o le sedi delle svasature, ove applicabile, e il tipo di fissaggio. Specificate la direzione di visualizzazione in modo che un modello asimmetrico non possa essere confuso con la sua immagine speculare.
Verificare la sovrapposizione tra l'estremità del tessuto e la sua piastra di fissaggio. Indicare dove inizia la prima piega attiva e dove termina l'area di serraggio. Il fissaggio deve mantenere la copertura nella posizione prevista senza intrappolare una piega di lavoro.
Per i componenti riutilizzati, fornire un disegno o le misure verificate delle parti effettive. Identificare piastre deformate, fori danneggiati o precedenti modifiche in loco. Non utilizzare il nuovo soffietto per compensare un'interfaccia di montaggio danneggiata senza aver prima concordato una riparazione o una riprogettazione.
Una macchina può utilizzare soffietti separati sui lati opposti di un tavolo o di un carrello. Quando il tavolo si muove, un soffietto si comprime mentre l'altro si estende. Considerateli come parti separate a meno che le loro posizioni di montaggio e le dimensioni di lavoro non siano state confermate come identiche.
Etichettate i coperchi indicando asse e lato, quindi registrate la distanza minima e massima di installazione per ciascun coperchio. Coperchi dall'aspetto simile possono richiedere lunghezze diverse perché una staffa, un alloggiamento per l'unità o un telaio terminale modificano lo spazio disponibile su un lato.
Utilizzare ilguida alla misurazione del soffietto cucitoDefinire i riferimenti di lunghezza e distinguere la lunghezza installata dalla lunghezza del corpo flessibile. Per questa valutazione di sostituzione, il compito aggiuntivo è quello di verificare entrambi i lati dell'asse, non limitarsi a ripetere la corsa nominale della macchina.
Valutare l'imballaggio piegato, comprese le cuciture, i supporti e le transizioni terminali. Copiare il vecchio conteggio delle pieghe non garantisce che un tessuto o una struttura diversi si adattino allo stesso spazio compresso.
Documentare come è supportato e guidato il coperchio esistente. Identificare eventuali telai, elementi scorrevoli, punti di sospensione o supporti intermedi che fanno parte dell'assemblaggio e indicare se verranno riutilizzati. Non ci si può aspettare che un coperchio flessibile rimanga libero dal meccanismo solo perché le sue dimensioni terminali sono corrette.
Fornire l'orientamento di installazione, la velocità di traslazione, l'accelerazione (ove nota) e la frequenza di movimento. Richiedere che la disposizione di supporto proposta venga valutata in base a tali condizioni. Includere i requisiti di ventilazione per gli assemblaggi in spazi ristretti o in rapido movimento, anziché presumere che le giunture garantiscano un flusso d'aria sufficiente.
Mantenere l'accesso ai punti di lubrificazione, ai sensori e alle viti di montaggio nel disegno. Dove è necessaria un'apertura rimovibile,soffietto cucito con cernierapossono essere valutati separatamente. La posizione di apertura e il percorso di montaggio per i telai terminali rigidi devono ancora essere verificati.
I soffietti delle guide delle macchine utilizzati in un sistema di posizionamento leggermente contaminato sono soggetti a condizioni diverse rispetto alle coperture adiacenti alla zona di taglio. Descrivere i detriti, il contatto con i fluidi e l'esposizione al calore prima di selezionare il materiale.
In caso di esposizione al liquido refrigerante, specificare le caratteristiche del fluido, la concentrazione di esercizio, la temperatura e se il contatto è occasionale, con schizzi o con spruzzi continui. Valutare congiuntamente il rivestimento del tessuto, le cuciture, le giunture e i fissaggi terminali. Un tessuto rivestito non rende automaticamente impermeabile ai liquidi un assemblaggio cucito.
Trucioli caldi e taglienti o un carico elevato di detriti possono richiedere una schermatura aggiuntiva o una diversa struttura del coperchio. Non specificare soffietti in tessuto ordinari come sostituti diretti di un coperchio in acciaio corazzato metallico o telescopico senza aver prima valutato i requisiti di protezione. La corrispondenza dei fori di montaggio non è garanzia di prestazioni equivalenti.
Per i soffietti rettangolari esposti al calore, BSTFLEX può valutare tessuti tecnici come la fibra di vetro rivestita in silicone, la fibra di vetro rivestita in PTFE o la fibra di vetro alluminizzata. La scelta dipende dall'esposizione e dai requisiti di flessione ripetuta. È preferibile verificare i limiti della costruzione finita piuttosto che applicare il valore di temperatura del tessuto di base a ogni cucitura, supporto e componente di fissaggio.
Se possibile, conservare il coperchio rimosso e fotografarne i danni prima di smaltirlo. Le seguenti osservazioni possono essere utili per valutare la necessità di una sostituzione, ma nessuna di esse, di per sé, dimostra la causa del guasto.
| Osservazione sulla vecchia copertina | Elementi in cui investiretigate |
|---|---|
| Una striscia lucida o una zona usurata lungo un lato | Interferenze locali, allineamento del telaio, spazio libero disponibile e percorso di supporto. |
| Strappo in prossimità dell'attacco finale | Geometria della transizione finale, pieghe intrappolate, condizioni di montaggio ed estensione richiesta. |
| Pieghe schiacciate o impacchettate in modo irregolare | Spazio compresso, detriti intrappolati e se il coperchio viene forzato oltre il suo raggio d'azione. |
| Liquido refrigerante o detriti sotto una copertura apparentemente intatta | Ingresso in corrispondenza di superfici aperte, interfacce terminali, giunture, chiusure o aperture di ventilazione. |
Annotare tutte le modifiche apportate dall'installazione del vecchio coperchio, inclusi sensori riposizionati, carrelli di ricambio o diverse modalità di erogazione del liquido di raffreddamento. Un ricambio basato esclusivamente su un vecchio disegno potrebbe non tenere conto di queste modifiche. Indicare quali dimensioni provengono dalla macchina, quali dal campione e quali devono ancora essere confermate.
Aiuta a identificare la geometria della guida, ma non definisce i telai di montaggio della macchina, la spaziatura delle rotaie, le apparecchiature adiacenti o lo spazio compresso disponibile. Includere le informazioni sul modello di rotaia e carrello nel disegno di installazione.
Potenzialmente, a condizione che le loro condizioni, dimensioni e metodo di fissaggio siano adatti al nuovo assemblaggio. Specificare se l'ordine riguarda solo il rivestimento in tessuto o include anche nuove piastre, elementi di fissaggio e supporti.
Non necessariamente. Lo spessore da solo non risolve i problemi di sfregamento, eccessiva estensione, refrigerante incompatibile o esposizione inadeguata dei trucioli. Anche un cambio di materiale richiede che l'imballaggio piegato e il movimento vengano ricontrollati.
Prima della produzione, confermare la revisione del disegno, l'apertura interna, i limiti esterni, le lunghezze di lavoro, i dettagli del telaio terminale e qualsiasi supporto o elemento di accesso. Specificare le tolleranze sulle dimensioni che controllano l'accoppiamento e concordare le modalità di verifica. Distinguere le dimensioni dei telai rigidi da quelle del corpo flessibile.
Durante l'installazione e la messa in servizio, attenersi alle procedure approvate per la macchina. Verificare lo spazio libero, la sicurezza del fissaggio e il comportamento di piegatura durante il percorso previsto, mediante una procedura controllata di rimessa in servizio. Tenere il personale lontano dalle zone di movimento e isolare nuovamente l'apparecchiatura prima di effettuare le regolazioni. Non considerare una copertura di tessuto contro la contaminazione come un sostituto delle protezioni di sicurezza obbligatorie per la macchina.
Inviate a BSTFLEX l'asse della macchina e l'applicazione, le tre viste del disegno, le fotografie dell'installazione e le condizioni operative. Indicate la quantità richiesta per ogni singolo coperchio, se la ferramenta di montaggio verrà riutilizzata e qualsiasi problema riscontrato con il precedente assemblaggio.
Nostrosoffietto rettangolare cucito per la protezione della macchinapuò essere valutato per la sostituzione e i requisiti OEM. Sfoglia ilgamma di soffietti cuciti su misuraper altri profili, oRichiedi un preventivo per un soffietto rettangolarecon i vostri disegni e i dettagli dell'applicazione.
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