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Le guaine in fibra di vetro a parete spessa devono adattarsi sia al componente al loro interno che allo spazio circostante. La scelta basata esclusivamente sul diametro interno nominale può comportare che un tubo rivestito risulti troppo grande per la sua fascetta originale o che il passaggio di un tubo attraverso una staffa diventi difficoltoso. È necessario specificare contemporaneamente lo spessore finale della parete, lo spazio disponibile e la geometria della curvatura, quindi approvare la guaina su un assemblaggio di prova. BSTFLEXRivestimento in fibra di vetro ad alta resistenza in resina acrilicaUtilizza una struttura in fibra di vetro intrecciata spessa con un cordino in fibra di vetro incorporato nell'intreccio e un trattamento con resina acrilica. Il prodotto è catalogato come serie FGS-SN. La sua costruzione rende la forma finale un elemento importante nella valutazione del campione. Nel disegno devono essere rappresentate tre dimensioni. Iniziate con il diametro esterno del tubo flessibile o rigido da proteggere. Includete eventuali modifiche locali come una ghiera, un cordone sagomato o un raccordo, se la guaina deve passarci sopra. Successivamente, individuate la dimensione esterna massima consentita dell'insieme protetto. Infine, segnate la lunghezza protetta lungo il suo percorso effettivo, comprese le curve. Per la pianificazione preliminare dello spazio, un manicotto circolare ha un diametro esterno approssimativamente pari al suo diametro interno installato più il doppio dello spessore della parete. Questa è una stima geometrica, non una tolleranza di fabbricazione. Una parete tessile può comprimersi, assumere una forma ovale o cambiare forma man mano che la treccia si apre. Utilizzare l'involucro campione misurato per il disegno finale. Specificare come deve essere misurato lo spessore. Una misurazione effettuata esercitando pressione su una treccia morbida potrebbe differire da una misurazione effettuata senza compressione. Fornitore e acquirente dovrebbero utilizzare lo stesso metodo, soprattutto quando il progetto lascia poco margine di variazione. Verificare la staffa prima di aumentare lo spessore della parete. Una struttura più spessa può essere considerata quando l'assemblaggio richiede più materiale attorno al tubo flessibile, ma uno spessore maggiore occupa anche spazio. Esaminare attentamente ogni punto di supporto e di passaggio prima di sceglierlo. Forzare un tubo flessibile rivestito in una fascetta sottodimensionata potrebbe comprimere la guaina in modo non uniforme o interferire con il tubo sottostante. Posizione Dimensione o condizione da controllare Cosa dovrebbe dimostrare il campione Sezione rettilinea protetta ComponenteOD e busta della manica finita Adatto allo spazio di installazione assegnato Clip o staffa Apertura, condizione del bordo e metodo di serraggio Nessun punto di schiacciamento dannoso o interferenza con il montaggio Curva Raggio di instradamento e spazio libero nelle vicinanze Copertura senz...

Le apparecchiature per il settore petrolifero e del gas collocano i tubi flessibili idraulici, le linee del carburante, i tubi degli strumenti e i cavi elettrici vicino al calore di processo, ai motori, ai compressori, alle apparecchiature incendiate e all'esposizione agli agenti atmosferici esterni. Un unico nome di prodotto non definisce la corretta protezione per ogni linea. L'acquirente deve innanzitutto identificare cosa viene protetto, quale pericolo esterno lo raggiunge e come verrà installata o ispezionata la linea. Manicotto antincendio per apparecchiature petrolifere e del gas è uno strato di protezione termica esterna. Le costruzioni in fibra di vetro rivestite in silicone possono essere valutate per tubi idraulici, linee pneumatiche, linee di carburante e olio, cavi e altri servizi critici esposti a calore radiante, fiamme di breve durata o spruzzi di materiale fuso specifici. Il manicotto integra il tubo o il cavo approvato; non sostituisce il rinforzo della pressione, l'isolamento elettrico o la compatibilità del processo. Il Gamma di maniche antincendio BSTFLEX comprende costruzioni tubolari e apribili per applicazioni industriali. Questa guida spiega come specificare un manica antincendio per petrolio e gas per le apparecchiature upstream, midstream e downstream senza considerare ogni raffineria, testa pozzo o installazione offshore come lo stesso dovere. Dove viene utilizzata la manica antincendio nelle apparecchiature per petrolio e gas Il modo più utile per organizzare il fabbisogno è in base alla funzione di linea e all'area operativa. An manica antincendio per attrezzature per giacimenti petroliferi utilizzato attorno al circuito idraulico di una testa pozzo può richiedere dimensioni e resistenza ambientale diverse da a manica antincendio della raffineria installato vicino a un riscaldatore o a un tubo di processo caldo. Area operativa Componenti tipici protetti Principali domande a cui rispondere Testa pozzo e attrezzature di perforazione Tubi di controllo idraulici, linee pneumatiche, cavi di controllo e linee di fluidi selezionati. Fonte di calore, movimento del tubo, esposizione all'olio, condizioni atmosferiche esterne e accesso per la manutenzione. Unità di processo della raffineria Tubi idraulici, cavi per strumenti, cavi di controllo, linee di carburante e servizi vicino ad apparecchiature calde. Calore radiante, scenario di fiamma, contaminazione del processo, requisiti di instradamento e area classificata. Lavorazioni petrolchimiche Tubi flessibili, cavi, condotti e linee di fluidi attorno a reattori, riscaldatori, pompe e compressori. Sostanze chimiche effettive presenti, temperatura di esposizione, movimento e documentazione applicabile. Moduli offshore e attrezzature di coperta Componenti idraulici di gru, tubi flessibili per macchinari di coperta, linee di controllo pozzi, cavi e servizi di pubblica utilità. Sale, raggi UV, umidità, idrocarburi, accesso limitato e finestre di spegnimento programmate. Stazioni di...

La scelta di una guarnizione per porte ad alta temperatura non è semplicemente una questione di trovare la fibra con la temperatura nominale pubblicata più alta. Lo sportello di un forno industriale, il pannello di accesso di una fornace o lo sportello di un essiccatore pongono contemporaneamente diverse esigenze alla tenuta. La guarnizione deve tollerare il calore, comprimersi contro la superficie di accoppiamento, recuperare la forma dopo ripetuti cicli di apertura, rimanere nella sua posizione di montaggio e resistere all'abrasione causata dallo sportello o dal canale di ritenzione. Ecco perché due guarnizioni realizzate con la stessa fibra possono comportarsi in modo molto diverso. Il tessuto esterno, l'anima interna, il profilo, la densità, il metodo di montaggio e il rinforzo superficiale influenzano tutti il comportamento della guarnizione finita. BSTFLEX produce una gamma di guarnizioni e tenute per porte ad alta temperaturautilizzando fibre tessili resistenti al calore e costruzioni rinforzate per apparecchiature termiche industriali. Inizia dalla temperatura sulla guarnizione, non dall'impostazione del forno Uno degli errori di specificazione più comuni è l'uso della temperatura della camera del forno come unica base per la selezione del materiale di una guarnizione. La temperatura effettiva sulla guarnizione della porta può essere diversa. Una guarnizione posizionata dietro una flangia isolata può funzionare in modo considerevolmente diverso rispetto a una guarnizione esposta direttamente a gas caldo in fuga o al calore radiante proveniente dalla camera. Prima di scegliere il materiale per la guarnizione della porta del forno, definire: temperatura di esercizio normale; temperatura massima del processo; temperatura prevista in corrispondenza della guarnizione; durata dell'esposizione di picco; esposizione diretta a gas caldo; esposizione al calore radiante; contatto con metallo riscaldato; frequenza di apertura della porta; ciclo di servizio richiesto. Questa distinzione diventa sempre più importante quando si confrontano guarnizioni in fibra di vetro, silice e fibra ceramica. Guarnizioni per porte in fibra di vetro La fibra di vetro è uno dei materiali tessili più utilizzati per la tenuta delle porte industriali perché può essere intrecciata, lavorata a maglia e tessuta in strutture flessibili per guarnizioni. Una guarnizione per porta di forno in fibra di vetro può essere prodotta come guarnizione tubolare rotonda, profilo di tipo corda intrecciata, guarnizione con montaggio a clip o struttura tessile rinforzata. Per molti forni industriali, essiccatori, sistemi di polimerizzazione e sistemi di riscaldamento commerciali, la fibra di vetro è il punto di partenza logico. La nostra Guarnizione per porta del forno rappresenta questa classe generale di guarnizioni tessili flessibili per porte resistenti alle alte temperature. La fibra di vetro è particolarmente utile dove l'applicazione richiede: tenuta perimetrale flessibile; apertura ri...

Una guarnizione per porta del forno su misura non dovrebbe essere specificata solo in base alla temperatura. La guarnizione finale deve adattarsi alla geometria della porta, allo spazio di tenuta, ai requisiti di compressione, al metodo di fissaggio, alla disposizione degli angoli e all'effettiva esposizione termica nel punto di applicazione della guarnizione. Per le apparecchiature OEM e i progetti di sostituzione industriale, questi dettagli sono solitamente più importanti della semplice richiesta di una "guarnizione per alte temperature". BSTFLEX fornisce guarnizioni per porte di forni e altre soluzioni di tenuta e sigillatura per alte temperature, destinate ad apparecchiature termiche. Lo sviluppo di soluzioni personalizzate può essere basato su un disegno, dati dimensionali o un campione di guarnizione esistente. Riepilogo rapido delle specifiche Prima di richiedere un preventivo, definire la temperatura effettiva nel punto di applicazione della guarnizione, la geometria della porta o del telaio, la sezione trasversale libera della guarnizione, lo spazio di tenuta chiuso, il comportamento di compressione richiesto, la forza di chiusura disponibile, il materiale tessile esterno, la struttura dell'anima interna, il metodo di montaggio, il design degli angoli e la terminazione. Definendo congiuntamente queste variabili, è possibile sviluppare una guarnizione per lo sportello del forno su misura, anziché costringere l'apparecchio ad accettare un profilo standard inadatto. Iniziate controllando la posizione della guarnizione, non solo la temperatura del forno. La temperatura della camera di cottura non corrisponde automaticamente alla temperatura rilevata dalla guarnizione dello sportello. Una guarnizione può trovarsi dietro una flangia metallica, vicino all'isolamento, al di fuori del percorso dell'aria più calda o direttamente accanto a una superficie interna calda. Le radiazioni, la fuoriuscita di gas caldi, la frequenza di apertura della porta e la massa termica del telaio possono tutti modificare l'esposizione effettiva. Una specifica utile per la guarnizione dello sportello del forno dovrebbe quindi indicare la temperatura normale di processo, la temperatura massima di processo, la temperatura stimata o misurata della linea di tenuta, la durata dell'esposizione al picco, l'esposizione diretta ai gas caldi, l'esposizione al calore radiante, il contatto con il metallo riscaldato e la frequenza con cui lo sportello si apre quando è caldo. Questo evita un errore comune nelle specifiche: scegliere un tessuto in base alla sua capacità termica di esercizio e presumere che l'intero gruppo di guarnizioni avrà la stessa classificazione. Selezionare la corretta architettura della guarnizione della porta Il termine "guarnizione per porta del forno" descrive un'applicazione, non un singolo tipo di guarnizione. Guarnizione per porta tubolare o intrecciata Una guarnizione tessile tubolare può essere progettata attorno a un nucleo in fibra morbida, una str...

Guarnizioni agirino per sistemi di controllo dell'inquinamento offrono un bulbo comprimibile e una coda di fissaggio piatta per porte, pannelli di ispezione e coperchi rimovibili opportunamente progettati. Il bulbo entra in contatto con la superficie di accoppiamento, mentre la coda fissa il profilo all'apparecchiatura. La scelta dipende dalla geometria del giunto, dalla temperatura locale, dall'esposizione al processo e dalle prestazioni di tenuta richieste. Una porta d'accesso per ossidatore termico, un pannello di silenziatore di scarico e una flangia per condotti di gas caldi non sono applicazioni intercambiabili. Ognuna può presentare una diversa combinazione di pressione, movimento, contaminazione e forza di chiusura. Una guarnizione scelta per una posizione non dovrebbe essere trasferita automaticamente a un'altra. BSTFLEX fornisce guarnizioni agirino e guarnizioni agirino ad alta temperatura con diversi rivestimenti tessili, anime interne e profili personalizzati. Disegni, misurazioni delle apparecchiature e campioni esistenti costituiscono il punto di partenza per lo sviluppo OEM e i progetti di sostituzione. Dove è possibile prendere in considerazione le guarnizioni agirino Ossidatori termici e ossidatori termici rigenerativi Una guarnizione per ossidatore termicopuò essere specificata per una porta di accesso, un'apertura di ispezione o un pannello di rivestimento rimovibile quando il giunto è progettato per una guarnizione a bulbo e coda. Per un ossidatore termico rigenerativo, registrare le condizioni effettive nella posizione della guarnizione proposta anziché trattare la temperatura della zona di combustione come temperatura della guarnizione. Una guarnizione per porta di accesso RTO specifica dovrebbe distinguere il funzionamento normale, l'avvio, l'arresto e le escursioni termiche. Identificare se il profilo entra in contatto con metallo riscaldato, affronta il calore radiante o è esposto al gas di processo. La sostituzione della guarnizione della porta di accesso non la qualifica per una valvola di commutazione interna o un altro meccanismo di tenuta. Inceneritori di fumi e ossidatori catalitici Per una guarnizione di inceneritore di fumi o una tenuta per pannello di accesso di ossidatore catalitico, descrivere il flusso di processo e la posizione del giunto. Un pannello vicino a un bruciatore o a un involucro riscaldato potrebbe richiedere una costruzione diversa rispetto a uno su un involucro esterno più fresco. Fornire i componenti gassosi noti, l'umidità, i depositi e i prodotti chimici di pulizia. Una descrizione generale come "resistente agli agenti chimici" non è sufficiente per selezionare la copertura, il rivestimento o l'anima. Depolveratori, filtri a maniche e alloggiamenti per filtri Una guarnizione per porta di accesso a filtro a manicheo la guarnizione della porta del collettore di polveri richiede la verifica del sistema di fissaggio, della superficie di contatto, del differenziale di pressione e dell'esposizione ...